Panneaux légers ignifuges de sulfate MGO de panneau d'oxyde de magnésium
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Panneaux légers ignifuges de sulfate MGO de panneau d'oxyde de magnésium

Panneaux légers ignifuges de sulfate MGO de panneau d'oxyde de magnésium

Les panneaux d'oxyde de magnésium démontrent des performances environnementales tout au long de leur cycle de vie complet de production, d'utilisation et d'élimination, avec une faible consommation d'énergie et aucune pollution lors de la production, aucun volatil nocif pendant l'utilisation et une recyclabilité ou une dégradabilité après élimination, ce qui en fait des matériaux de construction verts et respectueux de l'environnement.

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Présentation du produit

Qu'est-ce que les panneaux MGO légers et ignifuges en sulfate de magnésium ?

 

 

La carte MGO à base de sulfate-est une version améliorée et optimisée des cartes MGO traditionnelles en chlorure de magnésium. Il s'agit d'un matériau composite cimentaire inorganique à haute-performance, avecoxyde de magnésium (MgO)comme matériau de base,sulfate de magnésium (MgSO₄)comme agent de cimentation, combiné avec des charges légères, un treillis en fibre de verre résistant aux alcalis-et des modificateurs spéciaux. Grâce à un dosage précis, une réaction d'hydratation et un moulage léger sous vide, il hérite des principaux avantages des panneaux MGO -Résistance au feu de classe A1 et respect de l'environnement inorganique-tout en résolvant les problèmes industriels des panneaux à base de chlorure de magnésium- (par exemple, efflorescence facile et corrosion des métaux) via le système de sulfate. De plus, il permet une mise à niveau « légère », ce qui en fait le matériau préféré pour les bâtiments haut de gamme, les environnements humides et les projets d'exportation.

 
Avantages des panneaux MGO de sulfate de panneau d'oxyde de magnésium léger et ignifuge
 
01/

Haut-niveau de résistance au feu (classe A1 sans compromis)

Classement incendie : GB 8624-2012 Classe A1 non combustible, EN 13501-1 Classe A1 ; ne dégage aucune fumée toxique lors de la combustion (classe de toxicité des fumées SA2) et ne propage pas la flamme ;

Durée de résistance au feu : supérieure ou égale à 1 heure (6 mm d'épaisseur), supérieure ou égale à 2 heures (8 à 10 mm d'épaisseur), supérieure ou égale à 3 heures (12 mm d'épaisseur) - 0.5-1 heure de plus que les panneaux MGO en chlorure de magnésium de même épaisseur ;

Mécanisme ignifuge : libère de l'eau cristalline (environ 25-30 kg/㎡) à haute température pour absorber la chaleur et refroidir ; la structure inorganique de l'oxyde de magnésium reste intacte à haute température, bloquant la propagation de la flamme.

02/

Léger et haute résistance (avantage principal pour la réduction de la charge des bâtiments)

Densité : 1,5-1,8 g/cm³ (20-30 % plus légers que les panneaux MGO en chlorure de magnésium, 50 % plus légers que les panneaux de ciment) ; une seule carte de 1 220 × 2 440 × 8 mm ne pèse qu'environ 45 kg ;

Propriétés mécaniques : Résistance à la compression supérieure ou égale à 10MPa, résistance à la flexion supérieure ou égale à 5MPa ; peut être cloué, scié et ne se brise pas facilement ; espacement maximum des supports jusqu'à 800 mm (20 % plus grand que les planches traditionnelles) ;

Avantages : Réduit le poids mort des bâtiments (en particulier pour les bâtiments de grande hauteur-/très grande hauteur-), réduit l'utilisation de la quille et la main d'œuvre d'installation, et améliore l'efficacité de la construction de 30 %.

03/

Faible efflorescence et résistance à l’eau (résoudre les principaux problèmes de l’industrie)

  • Risque d'efflorescence : teneur en ions chlorure inférieure ou égale à 3 % (bien inférieure aux 8 % des panneaux de chlorure de magnésium), pas de phénomène de « transpiration » ou de blanchiment, gardant les murs propres pendant longtemps ;
  • Résistance à l'eau : Absorption d'eau inférieure ou égale à 8 %, taux de rétention de résistance supérieur ou égal à 85 % après 24 heures d'immersion ; pas de déformation ni de moisissure dans les environnements humides (sous-sols, salles de bains, zones côtières) ;
  • Résistance aux intempéries : stable entre -40 degrés et 120 degrés, résistant à 50 cycles de gel-dégel supérieurs ou égaux, adapté aux conditions de travail en extérieur ou à forte humidité.
04/

Sécurité environnementale et polyvalence

  • Respect de l'environnement : sans formaldéhyde-sans amiante-sans métaux lourds- ; Émission de COV Inférieure ou égale à 0,1 mg/m³, conforme aux normes environnementales GB/T 33544-2017 et 100 % recyclable ;
  • Résistance aux insectes et à la corrosion : la composition inorganique empêche la croissance de moisissures et de termites et ne provoque aucune corrosion sur les quilles en acier et les fixations métalliques, prolongeant ainsi la durée de vie du bâtiment ;
  • Isolation thermique et phonique : Conductivité thermique 0,12-0,18 W/m·K, isolation phonique supérieure ou égale à 45 dB - supérieure aux plaques de plâtre et aux panneaux de ciment de même épaisseur, réduisant la consommation énergétique du bâtiment.

 

 

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Panneaux légers ignifuges de sulfate MGO de panneau d'oxyde de magnésium
 

Système de définition et de composition du noyau (différences clés par rapport aux cartes MGO en chlorure de magnésium)

1. Définition de base

Le panneau MGO à base de sulfate-est un matériau composite cimentaire inorganique. Avec l'oxyde de magnésium comme composant fonctionnel principal, le sulfate de magnésium remplace le chlorure de magnésium traditionnel comme agent de cimentation. Grâce au système d'hydratation ternaire "MgO-MgSO₄-H₂O", il forme une phase cristalline stable à base de magnésium- (par exemple, MgSO₄·5Mg(OH)₂·3H₂O). Combiné avec des charges légères et des matériaux de renforcement, il intègre quatre propriétés fondamentales : résistance au feu, légèreté, haute résistance et faible efflorescence.

 

Composants et fonctions de base

Composant Fonction Avantages du système de sulfate
Oxyde de magnésium (MgO) Fournit une résistance au feu (point de fusion 2800 degrés) et une résistance structurelle ; composant fonctionnel de base La magnésie brûlée par la lumière à haute-activité- (activité supérieure ou égale à 65 %) est sélectionnée pour une réaction d'hydratation suffisante.
Sulfate de magnésium (MgSO₄) Agent cimentant qui réagit avec MgO pour former une phase cristalline stable Pas d'ions chlorure libres, le risque d'efflorescence est quasi nul ; les produits d'hydratation ont une plus grande résistance à l'eau
Remplisseurs légers Perlite, céramsite, microsphères creuses ultra-, etc. Réduit la densité des panneaux (20 à 30 % plus légers que les panneaux MGO en chlorure de magnésium) et améliore l'isolation thermique et phonique.
Matériaux de renforcement Maille en fibre de verre résistante aux alcalis-(double-couche/triple-couche) Améliore la résistance à la flexion et la ténacité, prévient les fissures et s'adapte à la stabilité structurelle après allégement
Modificateurs spéciaux Agents imperméables, retardateurs, réducteurs d'eau, etc. Optimise la réaction d'hydratation, réduit l'absorption d'eau, améliore la maniabilité et prolonge la durée de vie

 

Principales différences par rapport aux cartes MGO en chlorure de magnésium

Dimension de comparaison Carte MGO à base de sulfate- Panneau MGO de chlorure de magnésium Valeur de l'avantage principal
Agent de cimentation Sulfate de magnésium (MgSO₄) Chlorure de magnésium (MgCl₂) Pas d'ions chlorure, résolvant complètement le problème de « transpiration » de l'efflorescence
Risque d'efflorescence Inférieur ou égal à 0,3% (quasiment aucune efflorescence) 5-8% (sujet à l'efflorescence dans les environnements humides) S'adapte aux environnements humides/côtiers à forte-embruns salins
Corrosion des métaux Pas de corrosion (pas d'impact sur les quilles/vis en acier) Légère corrosion (les ions chlorure oxydent facilement les métaux) Prolonge la durée de vie des structures de support en acier
Densité 1,5-1,8 g/cm³ (léger) 1,8-2,2 g/cm³ Réduit la charge du bâtiment, rendant l’installation plus pratique
Résistance à l'eau Absorption d'eau Inférieure ou égale à 8 % (pas de déformation après une immersion à long-terme) Absorption d'eau Inférieure ou égale à 10% Plus adapté aux zones humides telles que les salles de bains et les sous-sols
Conformité environnementale Pas d'ions chlorure libres, teneur en COV presque nulle Peut retenir les ions chlorure sans traces S'adapte aux marchés aux normes environnementales élevées tels que l'UE et l'Amérique du Nord

 

Processus de production : double garantie de légèreté et de stabilité

1. Caractéristiques principales du processus

Centré sur « dosage précis + moulage léger sous vide + durcissement à température et humidité constantes », il met en évidence la stabilité de réaction du système sulfate et le chemin de réalisation de l'allègement :

Prétraitement des matières premières: Les cristaux de sulfate de magnésium sont dissous et filtrés pour éliminer les impuretés ; la poudre d'oxyde de magnésium est séchée et activée (température de 300 à 400 degrés) pour garantir l'activité de réaction ;

Dosage léger: MgO:MgSO₄:H₂O ≈ 4:1:6, avec 30 à 40 % de charges légères (composite perlite + microsphères creuses) ajoutées pour réduire la densité tout en assurant la résistance ;

Moulage sous vide: La technologie d'adsorption sous vide est adoptée pour éliminer les bulles de la boue, formant une structure poreuse uniforme (porosité 25-30) qui équilibre la légèreté et la compacité structurelle ;

Réaction d'hydratation: Durci dans un environnement de 25 à 30 degrés et 60 à 70 % d'humidité pendant 10 à 14 jours pour terminer la transformation de la phase cristalline (en évitant la réduction de résistance causée par un excès de sulfate de magnésium) ;

Traitement de modification: La surface est pulvérisée avec des modificateurs imperméables et les bords sont scellés pour réduire davantage le risque d'efflorescence et l'absorption d'eau.

2. Équations de réaction clés

MgO + H₂O → Mg(OH)₂ (Hydratation préliminaire) 5Mg(OH)₂ + MgSO₄ + 3H₂O → MgSO₄·5Mg(OH)₂·3H₂O (Phase cristalline stable, offrant résistance et résistance à l'eau)

 

Tableau des paramètres de performance clés

Indicateur de performance Plage de valeurs Norme d'essai
Densité 0,8-1,25 g/cm³ GB/T17657-2013
Résistance à la compression Supérieur ou égal à 10 MPa GB/T17657-2013
Résistance à la flexion Supérieur ou égal à 5 ​​MPa GB/T17657-2013
Absorption d'eau Inférieur ou égal à 8% GB/T17657-2013
Classement incendie Classe A1 Non-Combustible GB 8624-2012
Durée de résistance au feu 1-3 heures GB/T9978-2008
Isolation phonique Supérieur ou égal à 45 dB GB/T50121-2005
Teneur en ions chlorure Inférieur ou égal à 3% JC/T2558-2020
Durée de vie en intérieur Supérieur ou égal à 30 ans Données de tests industriels
Comment les panneaux MGO légers et ignifuges en oxyde de magnésium sont-ils fabriqués ?
 
 

 

1

 

Couche d'usure

Une couche d’usure, généralement constituée d’un matériau durable comme l’oxyde d’aluminium ou la mélamine, est ensuite ajoutée par-dessus la couche décorative. Cette couche d'usure offre une protection contre les rayures, les taches et la décoloration.

Pressage et chauffage

Les couches assemblées sont placées dans une presse où chaleur et pression sont appliquées. Ce processus garantit que les couches se lient solidement.

Découpe et finition

Après le processus de pressage, les feuilles laminées sont découpées aux tailles et formes souhaitées. Les bords sont souvent scellés pour empêcher la pénétration de l'humidité. Le stratifié écologique-peut utiliser des scellants de bord non-toxiques ou des bandes de chant fabriquées à partir de matériaux durables.

Scénarios d'application complets des panneaux MGO légers et ignifuges en sulfate de magnésium

 

A1 Fire Resistant Board
A1 Fire Resistant Board
High Impact Resistant Board
Mould Resistant Board
  • Intérieurs de bâtiments : focus sur « Résistance à l'humidité + Respect de l'environnement + Légèreté » pour une adaptation-complète de l'espace

1. Résidences et complexes commerciaux de grande hauteur/très grande hauteur-

Applications principales: Cloisons intérieures, plafonds, enceintes de cage d'ascenseur, cloisons coupe-feu

Raisons d'adaptation:

La caractéristique légère (1,5-1,8 g/cm³) réduit la charge du bâtiment, diminue les coûts de conception structurelle et répond aux exigences de « réduction de poids » des immeubles de grande hauteur ;

Résistance au feu de classe A1 : indice de résistance au feu de + 1-3 heures, conforme aux codes d'incendie GB 50016-2014 pour garantir la sécurité des voies d'évacuation ;

Le faible taux d'efflorescence (inférieur ou égal à 0,3 %) élimine la « transpiration » et le blanchiment des murs, maintenant les murs finis propres et réduisant les-plaintes après-vente.

Projets typiques : Appartements-haut de gamme, immeubles de bureaux, centres commerciaux, chambres/couloirs d'hôtels

 

2. Scénarios exclusifs aux environnements humides

Applications principales: Salles de bains, cuisines, caves, locaux techniques, garages souterrains

Raisons d'adaptation:

Taux d'absorption d'eau Inférieur ou égal à 8 %, conservant la forme et résistant à la moisissure dans des environnements humides à long terme-, remplaçant les plaques de plâtre (sujets au ramollissement) et les panneaux de chlorure de magnésium MGO (sujets à l'efflorescence) ;

La composition inorganique empêche la croissance de moisissures et de bactéries, sans odeur-, adaptée aux zones mal ventilées comme les garages souterrains et les locaux techniques ;

Peut être directement utilisé comme panneau de support de carrelage sans couches de base imperméables supplémentaires, raccourcissant ainsi les cycles de construction.

Projets typiques: Salles de bains résidentielles, cuisines commerciales, centres commerciaux souterrains, projets de défense aérienne civile

 

3. Scénarios de normes environnementales élevées

Applications principales: Installations médicales, salles de classe, jardins d'enfants, usines de transformation des aliments, salles blanches

Raisons d'adaptation:

Sans formaldéhyde-sans amiante-et sans COV-, conforme aux normes environnementales GB/T 33544-2017 et atteignant "zéro pollution" ;

Surface lisse et dense, facile à nettoyer, antibactérienne et résistante à la moisissure, répondant aux exigences « propres et stériles » des industries médicales et alimentaires ;

Faible dégagement de fumée et non-toxique (classe de toxicité de la fumée SA2), ne libérant aucun gaz nocif lors d'incendies pour protéger les groupes sensibles tels que les enfants et les patients.

Projets typiques: Services hospitaliers/salles d'opération, bâtiments d'enseignement scolaire, ateliers alimentaires, salles blanches électroniques

 

4. Zones critiques de protection contre les incendies

Applications principales: Pare-feu, cages d'escalier de secours, gaines de canalisations, habillage de chemins de câbles

Raisons d'adaptation:

Matériau non combustible de classe A1-sans composants inflammables, empêchant la propagation des flammes et bloquant les chemins de propagation du feu ;

Les panneaux de 12 mm-d'épaisseur offrent un indice de résistance au feu supérieur ou égal à 3 heures, éliminant ainsi le besoin de revêtements ignifuges supplémentaires-ou de laine de roche, réduisant ainsi les coûts du projet ;

Découpable et personnalisable pour s'adapter aux structures irrégulières telles que les tuyaux et les chemins de câbles, permettant une construction flexible.

Projets typiques: Pare-feux de bâtiments, gaines de câbles d'installations industrielles, cages d'escalier de secours d'immeubles de bureaux

 

Extérieurs des bâtiments : focus sur « Résistance aux intempéries + légèreté + faible efflorescence » pour l'adaptation extérieure

1. Substrat intégré d'isolation des murs extérieurs

Applications principales: Panneaux face/dos de panneaux composites d'isolation pour murs extérieurs, matériaux de base pour finitions de peinture en pierre véritable/peinture imitation pierre

Raisons d'adaptation:

Forte résistance aux intempéries (stable entre -40 degrés et 120 degrés), résistant à 50 cycles de gel-dégel supérieurs ou égaux, adaptée aux climats extrêmes des régions du nord et du sud ;

La faible efflorescence empêche les taches blanches et le pelage de la finition après immersion dans l'eau de pluie ;

La conception légère (50 % plus légère que les panneaux de ciment) réduit les difficultés de construction des murs externes et la pression de charge sur la quille.

Projets typiques : Murs extérieurs résidentiels-haut de gamme, murs-rideaux pour complexes commerciaux, murs extérieurs d'usines de parcs industriels

 

2. Enclos extérieurs et décoration

Applications principales: Garde-corps de balcon, murs extérieurs de locaux techniques, murs, clôtures de couloirs paysagers

Raisons d'adaptation:

Résistant au vent et aux UV, conservant sa forme et sa couleur après une exposition prolongée au soleil et à la pluie ;

Résistant aux insectes, aux termites et à la pourriture, éliminant le besoin d'entretien et de repeinture réguliers, réduisant ainsi les coûts d'entretien extérieur ;

Directement à peindre ou à revêtir avec des finitions de type bois/pierre-, équilibrant fonctionnalité et esthétique.

Projets typiques: Garde-corps de balcon communautaire, murs de parc commercial, murs d'enceinte de couloir paysager

 

Scénarios spéciaux : concentrez-vous sur « Faible corrosion + Faible fumée, Non-Toxique + Personnalisation » pour briser les limitations traditionnelles.

1. Bâtiments à structure métallique

Applications principales: Bardage coupe-feu pour poutres/colonnes de structure en acier, matériau de base pour cloisons de séparation de quille en acier

Raisons d'adaptation:

Pas d'ions chlorure libres, aucune corrosion des composants en acier, prolongeant la durée de vie de la structure en acier de 30 ans par rapport aux panneaux de chlorure de magnésium ;

La fonctionnalité légère évite d'augmenter la charge de la structure en acier et le renforcement structurel en raison du poids des planches ;

Degré de résistance au feu Supérieur ou égal à 2 heures, répondant à l'exigence de « protection incendie supérieure à 1,5 heure pour les structures en acier ».

Projets typiques : Usines à structure métallique, immeubles de bureaux-à charpente en acier, résidences préfabriquées à structure métallique

 

2. Navires de transport et maritimes

Applications principales: Panneaux intérieurs de wagons de transit ferroviaire, cloisons/plafonds de cabine marine

Raisons d'adaptation:

Faible dégagement de fumée et non-toxique, conforme aux normes de sécurité internationales telles que l'OMI (marine) et la norme EN 45545 (transport ferroviaire) ;

Résistant à l'humidité et au feu, adapté aux environnements marins-à forte humidité et aux espaces de transit ferroviaire fermés ;

Léger et haute résistance, réduisant le poids du transport et améliorant l'efficacité énergétique.

Projets typiques : Intérieurs de wagons de train/métro à grande vitesse-, cabines de cargos maritimes, cloisons de séparation de ferry

 

3. Portes coupe-feu et meubles sur mesure

Applications principales : Matériaux de base des portes coupe-feu,-panneaux arrière d'armoires haut de gamme, matériaux de base de meubles sur mesure

Raisons d'adaptation:

La conception légère (25 % plus légère que les matériaux de base traditionnels) réduit le poids de la porte coupe-feu et prolonge la durée de vie des charnières ;

Résistant à l'humidité et aux insectes, sans formaldéhyde-, adapté aux meubles situés dans des environnements humides tels que les armoires de cuisine et les vanités de salle de bain ;

Haute résistance et résistance à la déformation, servant de matériau de base-porteur pour les meubles sur mesure, remplaçant les panneaux multi-couches et les panneaux de densité.

Projets typiques : portes coupe-feu de classe A/B, armoires-haut de gamme, panneaux arrière de vanité de salle de bain

4. Scénarios industriels spéciaux

Applications principales: Cloisons d'atelier chimique, enceintes de salles de centres de données, cloisons de séparation pour chambres froides

Raisons d'adaptation:

Forte résistance à la corrosion chimique (résistant aux environnements acides et alcalins faibles), adaptée aux conditions de travail en atelier chimique ;

Résistant au feu et à l'humidité, sans dégagement de poussière, répondant aux exigences « propre + sécurité » pour les centres de données ;

Excellentes performances d'isolation thermique (conductivité thermique 0,12-0,18 W/m·K), réduisant la consommation d'énergie du stockage frigorifique.

Projets typiques: Usines de parcs chimiques, salles des machines de centres de données, entrepôts frigorifiques alimentaires

 

Projets d'exportation/internationaux : focus sur « Conformité + Respect de l'environnement + Adaptation multi-normes » pour briser les barrières commerciales

1. Projets de marché UE/Amérique du Nord

Applications principales: Cloisons de séparation résidentielles à l'étranger, compartiments coupe-feu de bâtiments commerciaux, enceintes d'installations industrielles

Raisons d'adaptation:

Pas d'ions chlorure libres, conforme aux normes environnementales EU REACH et US CARB, évitant les risques de conformité à l'exportation des panneaux de chlorure de magnésium ;

Certifié conforme à la norme EN 13501-1 classe A1 et ASTM E136 non combustible, répondant directement aux exigences d'acceptation au feu à l'étranger ;

Sans formaldéhyde-et respectueux de l'environnement, s'alignant sur les tendances européennes et américaines de « construction verte » et s'adaptant aux projets certifiés LEED-.

Projets typiques: immeubles d'habitation européens, centres commerciaux américains, parcs industriels d'Asie du Sud-Est

 

2. Projets côtiers/zones à forte embruns salins

Applications principales: Bâtiments insulaires, résidences côtières/bâtiments commerciaux, enceintes d'installations portuaires

Raisons d'adaptation:

Faible efflorescence + zéro corrosion des métaux, résistant à l'érosion des planches et des structures en acier par les environnements à forte pulvérisation saline ;

La résistance élevée à l’eau empêche la moisissure et la déformation des panneaux causées par l’humidité côtière, prolongeant ainsi la durée de vie du bâtiment.

Projets typiques: Stations balnéaires insulaires, immeubles de bureaux portuaires côtiers, résidences côtières

 

Résumé de l'adaptation du scénario (Guide de sélection rapide)

Type de scénario Exigences de base Avantages d'adaptation des cartes MGO à base de sulfate-
Immeubles de grande hauteur-/super grande hauteur- Léger, résistant au feu, peu d'après-vente- Réduction du poids et réduction des coûts, résistance au feu classe A1, zéro efflorescence
Environnements humides/côtiers Résistance à l'eau, prévention de l'efflorescence, résistance à la corrosion Taux d'absorption d'eau Inférieur ou égal à 8%, zéro efflorescence, pas de corrosion des métaux
Usines médicales/écoles/alimentaires Respect de l'environnement, stérilité, faible dégagement de fumée, non-toxique Zéro formaldéhyde/COV, antibactérien et résistant à la moisissure, classe de toxicité de la fumée SA2
Structure en acier/transport ferroviaire/navires maritimes Faible corrosion, légèreté, conformité Sans chlorure-, léger et très résistant, conforme aux normes internationales
Projets export/internationaux Conformité environnementale, adaptation multi-normes Certifié REACH/ASTM, brisant les barrières commerciales

Conclusion fondamentale

Les scénarios applicables aux cartes MGO à base de sulfate-se résument essentiellement à " là où il y a une demande de résistance au feu, de résistance à l'humidité, de respect de l'environnement et de légèreté, là est leur valeur". Ils couvrent non seulement l'intérieur et l'extérieur des bâtiments ordinaires, mais brisent également les limites des panneaux traditionnels dans des scénarios humides, corrosifs et internationaux. Particulièrement adaptés aux projets haut de gamme avec des exigences strictes en matière de qualité, de sécurité et de conformité, leurs caractéristiques « d'adaptation complète au scénario + faible coût du cycle de vie complet » en font le matériau de construction préféré pour remplacer les panneaux de gypse, les panneaux de chlorure de magnésium MGO et les panneaux de ciment, ainsi que une "solution personnalisée" pour les bâtiments-haut de gamme et les scénarios spéciaux.

Performance de base de la résistance à l'eau des panneaux MGO en sulfate de magnésium léger et ignifuge ?

 

La résistance à l'eau des panneaux MGO à base de sulfate-est l'un de leurs principaux avantages, dérivée de la phase cristalline stable (MgSO₄·5Mg(OH)₂·3H₂O) formée par le système d'hydratation "sulfate de magnésium-MgO", combinée à des modificateurs imperméables spéciaux et à une conception structurelle dense. Il surpasse les cartes coupe-feu traditionnelles-en termes de données d'index, de conditions de travail réelles et de stabilité à long-terme, avec les performances spécifiques suivantes :

 

  • Indicateurs de résistance à l'eau de base : -vérification basée sur les données (conforme à la norme GB/T 17657-2013)

1. Faible absorption d’eau : pénétration minimale de l’humidité

Performances des tests standards: Taux d'absorption d'eau sur 24 heures Inférieur ou égal à 8 % (niveau le plus élevé de l'industrie), bien inférieur aux panneaux MGO en chlorure de magnésium (inférieur ou égal à 10 %), aux panneaux de silicate de calcium (10-15 %) et aux panneaux de gypse (20-30 %) ;

Importance pratique: Le panneau n'absorbe qu'une petite quantité d'humidité dans les environnements humides, évitant ainsi le relâchement structurel et la perte de résistance due à une humidité excessive. Il peut être utilisé directement dans les zones-à long terme à haute humidité-telles que les salles de bains et les sous-sols sans couches d'isolation imperméables supplémentaires.

2. Taux de rétention à haute résistance après immersion : pas de « défaillance » dans les environnements humides

Performances des tests standards: Après 24 heures d'immersion à température normale, taux de rétention de résistance à la flexion supérieur ou égal à 85 % et taux de rétention de résistance à la compression supérieur ou égal à 90 % ; après 72 heures d'immersion, taux de rétention de résistance toujours supérieur ou égal à 75 %, sans renflement, délaminage ou désintégration ;

Avantage comparatif: Les panneaux MGO traditionnels en chlorure de magnésium ont un taux de rétention de résistance d'environ 70-75 % après immersion, tandis que les plaques de plâtre ramollissent et se désintègrent directement (taux de rétention de résistance inférieur ou égal à 30 %). Les panneaux MGO à base de sulfate- conservent leurs propriétés mécaniques de base même en cas de contact à long terme avec l'humidité.

3. Faible absorption d’eau saturée et séchage rapide

Absorption d'eau saturée inférieure ou égale à 12 %: Le panneau a une structure de pores internes dense sans canaux capillaires connectés, ce qui rend difficile la pénétration profonde de l'humidité. Même saturé, il ne subit pas d'« infiltration d'eau » ni de « transpiration » ;

Séchage rapide: Après avoir quitté un environnement humide, l'humidité de surface peut s'évaporer complètement dans les 24 heures et la teneur en humidité interne revient à son état initial (inférieure ou égale à 8%) dans les 48 heures, éliminant ainsi les risques de moisissure et d'efflorescence causés par l'humidité résiduelle.

4. Résistance au gel-dégel et à l'humidité-résistance au cycle thermique : stabilité dans des environnements extrêmement humides

Résistance au gel-Dégel: Après 50 cycles de gel de -20 degrés/dégel de 20 degrés, la surface ne présente aucune fissure ni efflorescence, avec une perte de résistance inférieure ou égale à 10 %, adaptée aux régions froides du nord (gel et dégel alternés en hiver) ;

Humide-Résistance au cycle thermique: Lorsqu'elle est placée dans un environnement de 40 degrés et 90 % d'humidité relative pendant 720 heures (30 jours), la planche conserve sa forme, résiste à la moisissure et ne présente aucune baisse significative de ses propriétés mécaniques, adaptée aux saisons de pluies des prunes du sud et aux climats côtiers à forte humidité.

  • Scénarios d'application pratiques : avantages d'atterrissage de la résistance à l'eau

1. Utilisation directe dans les zones humides : aucune mesure d'étanchéité supplémentaire requise

Salles de bains/Cuisines: Peut être directement utilisé comme panneaux de support de carrelage ou matériaux de base pour cloisons de séparation. Un contact à long-terme avec l'eau du robinet et l'huile de cuisine ne provoque pas de moisissure, de renflement ou de détachement des carreaux en raison de la déformation du matériau de base ;

Sous-sols/garages souterrains: Même en cas de mauvaise ventilation et d'humidité du sol, le panneau reste sec et propre, sans efflorescence ni blanchiment (teneur en ions chlorure inférieure ou égale à 3 %), évitant ainsi la contamination des murs et les dommages au fini ;

Environnements côtiers à forte embruns salins : Résiste au sel à forte humidité-des brises marines, sans corrosion structurelle causée par la pénétration de l'humidité. La surface du panneau reste propre pendant longtemps, adaptée aux bâtiments insulaires et aux installations portuaires.

2. Scénarios d'air libre en extérieur : résistant à la pluie et à l'érosion hydrique

Applications murales externes : En tant que matériau de base pour l'intégration de l'isolation des murs extérieurs ou du revêtement décoratif, il n'absorbe pas l'eau et ne se dilate pas après une exposition prolongée à la pluie-, sans fissuration ni poudrage, empêchant ainsi le détachement de la couche isolante dû à la pénétration de l'humidité ;

Enceintes extérieures : Les structures à ciel ouvert-telles que les balustrades et les murs des balcons ne présentent aucune déformation ou décoloration après de fortes pluies, ce qui élimine le besoin d'un entretien régulier du revêtement imperméable et réduit les coûts d'utilisation en extérieur.

3. Conditions de travail particulières : résistance au contact avec des liquides non-corrosifs

Peut entrer directement en contact avec les eaux usées domestiques et l'eau de refroidissement industrielle (acide/alcali non-fort), avec une surface facile-à-nettoyer et sans taches résiduelles, adaptée aux scénarios sujets aux fuites de liquides tels que les salles d'équipement et les puits de canalisations souterrains ;

Dans les usines de transformation des aliments, les établissements médicaux et d’autres scénarios, il peut résister à des rinçages répétés avec de l’eau de nettoyage (contenant des désinfectants) sans dégradation des performances causée par l’effet combiné des produits chimiques et de l’humidité.

  • Principales causes des avantages de la résistance à l’eau : double garantie, de la formule au processus

1. Produits d’hydratation stables du système sulfate

La phase cristalline (MgSO₄·5Mg(OH)₂·3H₂O) formée par le système ternaire "MgO-MgSO₄-H₂O" a une hydrophobie naturelle, sans sels libres solubles dans l'eau- (tels que MgCl₂·6H₂O dans les systèmes de chlorure de magnésium). L'humidité ne peut pas endommager la structure cristalline, améliorant fondamentalement la résistance à l'eau.

2. Structure Dense et Modification étanche

La technologie de formage sous vide élimine les bulles de la boue, formant une structure interne uniforme et dense, réduisant ainsi les canaux de pénétration de l'humidité ;

La surface est pulvérisée avec des modificateurs imperméables spéciaux au silane et les bords sont scellés, formant une double protection « hydrofuge de surface + prévention des infiltrations internes » pour réduire davantage l'absorption d'eau.

3. La composition inorganique empêche la croissance des moisissures

Le panneau est 100 % inorganique (oxyde de magnésium, sulfate de magnésium, treillis en fibre de verre), ne contenant aucun élément nutritif propice à la croissance microbienne tel que des fibres de bois ou des charges organiques. Même dans des environnements humides à long terme, il ne génère pas de moisissures ni de bactéries et ne produit aucune odeur.

  • Comparaison de la résistance à l'eau avec d'autres cartes : les avantages en un coup d'œil

Type de carte Taux d'absorption d'eau sur 24 heures Taux de rétention de force après une immersion de 24 heures Performances dans des environnements humides
Carte MGO à base de sulfate- Inférieur ou égal à 8% Supérieur ou égal à 85 % Résistant à la moisissure-, pas d'efflorescence, pas de déformation
Panneau MGO de chlorure de magnésium Inférieur ou égal à 10% 70-75% Légère efflorescence, sujette à la moisissure en cas d'humidité à long terme-
Plaque de plâtre résistante à l'humidité- 15-20% Inférieur ou égal à 50% Résistant à l'humidité à court-terme-, ramollit en cas d'humidité à long-terme
Panneau de ciment 12-15% 75-80% Le poids augmente après absorption d'eau, sujet à l'efflorescence et au poudrage
Conseil de silicate de calcium 10-15% 70-75% Sujet à la déformation et au blanchiment des surfaces dans les environnements humides

  • Résumé des valeurs fondamentales de la résistance à l’eau (points clés pour la promotion commerciale)

  1. Extension du scénario : brise les limites des panneaux coupe-feu traditionnels-nécessitant une "imperméabilisation supplémentaire dans les environnements humides", en s'adaptant directement aux scénarios exposés à l'eau-tels que les salles de bains, les sous-sols et les murs extérieurs, réduisant ainsi les coûts du projet ;
  2. Stabilité à long terme-: Les performances de résistance à l'eau ne se dégradent pas (durée de vie supérieure ou égale à 30 ans dans des environnements intérieurs humides), réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement causés par les dommages causés par l'humidité des panneaux ;
  3. Adaptation de la conformité: Faible absorption d'eau + résistance à la moisissure + faible efflorescence répondent aux exigences de résistance à l'eau pour les scénarios de normes environnementales élevées tels que les projets médicaux, alimentaires et d'exportation ;
  4. -Construction sans souci : Pas besoin de couches de base imperméables ni d'entretien régulier, ce qui raccourcit les cycles de construction et réduit les coûts de maintenance à long terme.

 

La résistance à l'eau des panneaux MGO à base de sulfate-se reflète non seulement dans les performances de base de "pas d'absorption d'eau et aucun dommage après immersion", mais également dans l'avantage pratique de "stable et fiable dans des environnements humides à long-terme". Cela en fait le matériau de construction résistant au feu-préféré pour les zones humides, les scénarios exposés à l'eau-et les projets extérieurs, résolvant complètement le problème de l'industrie des panneaux traditionnels qui sont "résistants au feu-mais pas à l'humidité-, ou à l'humidité-résistants mais pas au feu-résistants".

 
Notre usine

 

Nous sommes une entreprise dédiée aux produits en ciment magnésien. Nos principaux produits sont les panneaux d'oxyde de magnésium (panneau MGO) pour la construction et les panneaux stratifiés MgO pour l'ameublement et la rénovation. Notre mission est de fournir aux marchés mondiaux de la construction des matériaux verts respectueux de l'environnement, hautes-performances et durables.

 

Laminated MGO Board

 
FAQ

 

Q : Qu'est-ce qu'une carte MGO à base de sulfate- ?

R : Une feuille inorganique incombustible-avec de l'oxyde de magnésium (MgO) comme matériau de base et du sulfate de magnésium (MgSO₄) comme agent de cimentation, combinée à des charges légères et à un treillis en fibre de verre. Ses principaux avantages incluent une résistance au feu de classe A1, une faible efflorescence, une résistance élevée à l'eau et une légèreté élevée, servant de version améliorée des panneaux MGO traditionnels en chlorure de magnésium.

Q : Quelles sont les principales différences entre les cartes MGO à base de sulfate-et les cartes MGO au chlorure de magnésium ?

R : Les principales différences résident dans l'agent de cimentation et les performances : les panneaux à base de sulfate-utilisent du sulfate de magnésium (sans ions chlorure) avec un taux d'efflorescence inférieur ou égal à 0,3 % et aucune corrosion du métal ; les panneaux de chlorure de magnésium utilisent du chlorure de magnésium, qui est sujet à l'efflorescence dans les environnements humides et corrode les composants en acier. De plus, les planches à base de sulfate-sont 20 à 30 % plus légères.

Q : Quelles sont les performances spécifiques de résistance à l’eau ?

R : Le taux d'absorption d'eau sur 24-heures est inférieur ou égal à 8 % et le taux de rétention de résistance après 24-heures d'immersion est supérieur ou égal à 85 %. Il conserve sa forme et résiste à la moisissure dans des environnements humides à long terme et peut être directement utilisé dans les salles de bains, les sous-sols et les zones côtières très humides sans imperméabilisation supplémentaire.

Q : Quels sont les principaux scénarios d’application ?

R : Il couvre les intérieurs de bâtiments haut de gamme (cloisons, plafonds), les environnements humides (salles de bains/sous-sols), les revêtements de structures en acier, les substrats d'isolation des murs extérieurs, les intérieurs de transport ferroviaire/marin et les projets d'exportation vers l'UE/l'Amérique du Nord, etc.

Q : Quelle est la résistance au feu et la durée de résistance au feu des panneaux MGO à base de sulfate- ?

R : Le classement au feu est GB 8624-2012 Classe A1 (international EN 13501-1 Classe A1). La durée de résistance au feu est supérieure ou égale à 1 heure pour une épaisseur de 6 mm, supérieure ou égale à 2 heures pour une épaisseur de 8 à 10 mm et supérieure ou égale à 3 heures pour une épaisseur de 12 mm, avec une faible fumée et une non-toxicité en cas de combustion.

Q : Que faut-il noter lors de l'installation ?

R : Réservez des joints de dilatation de 3-5 mm, utilisez des quilles en acier inoxydable/galvanisées à chaud-(espacement inférieur ou égal à 800 mm), fixez-les avec des vis autotaraudeuses à des intervalles de 150 à 200 mm et scellez les joints avec un treillis en fibre de verre dans les zones humides.

Q : Quels sont les indicateurs clés pour sélectionner des cartes MGO à base de sulfate-de haute qualité ?

R : Il doit avoir une teneur en ions chlorure inférieure ou égale à 3 %, une densité de 1,5 à 1,8 g/cm³, une certification incendie de classe A1 et une absorption d'eau inférieure ou égale à 8 %. Priorisez les produits avec des rapports de tests CNAS/SGS et une surface exempte de bulles et de fissures.

Q : Les panneaux MGO à base de sulfate-sont-ils conformes aux exigences d'acceptation des projets internationaux ?

R : Ils sont conformes aux normes EU REACH, US CARB/LEED, UK BS et autres normes, et sont certifiés ASTM E136 Non-Combustible. Sans ions chlorure libres, ils peuvent être directement adaptés aux projets d'exportation et à l'acceptation incendie/environnementale des bâtiments à investissements étrangers.

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