Oxyde de magnésium ignifuge de maison préfabriquée de matériaux de construction
En tant que nouveau type de matériau ignifuge respectueux de l'environnement, l'oxyde de magnésium ignifuge a de larges perspectives d'application dans les bâtiments préfabriqués et l'architecture moderne. Son excellente résistance au feu, ses propriétés de protection de l'environnement et sa commodité de construction en font un élément important du système de protection incendie de l'industrie de la construction.
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- Assurance qualité
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Présentation du produit
Qu'est-ce que le panneau d'oxyde de magnésium ignifuge de maison préfabriquée de matériaux de construction ?
L'oxyde de magnésium ignifuge (MgO) est un nouveau type de matériau ignifuge inorganique respectueux de l'environnement qui joue un rôle crucial dans le domaine de la construction, en particulier dans les bâtiments préfabriqués. Avec une excellente résistance au feu, des propriétés de protection de l’environnement et une résistance mécanique, l’oxyde de magnésium est devenu un matériau clé dans les systèmes de protection incendie des bâtiments modernes.
Avantages des matériaux de construction de panneaux ignifuges d'oxyde de magnésium de maison préfabriquée
Excellentes performances de résistance au feu
A1-Matériau incombustible de classe
- Les performances de combustion répondent à la classe A1 de la norme GB8624-2012
- Ne brûle pas à une température élevée de 800 degrés, pas de flamme nue à 1200 degrés
- Indice de résistance au feu jusqu'à 2-3 heures
- Aucun gaz toxique ou nocif libéré à haute température
Mécanisme ignifuge
- L'oxyde de magnésium a un point de fusion aussi élevé que 2852 degrés, avec une excellente stabilité thermique
- Libère de la vapeur d'eau et de l'oxygène lorsqu'il est exposé au feu, diluant ainsi la concentration de gaz combustible
- Forme un film protecteur dense d'oxyde de magnésium, isolant l'oxygène des matériaux combustibles
Propriétés environnementales et sanitaires
Zéro émission de formaldéhyde
- Les émissions de formaldéhyde sont bien inférieures aux normes nationales, atteignant le niveau HENF
- Sans amiante, benzène, métaux lourds et autres substances nocives
- Conforme aux exigences nationales de certification trois étoiles-de produits de matériaux de construction écologiques
Antibactérien et résistant à la moisissure
- Les matériaux minéraux inorganiques ont des propriétés antibactériennes naturelles
- Un environnement alcalin faible avec une valeur de pH de 8 à 10 inhibe la croissance des bactéries et des moisissures
- Prévient efficacement les moisissures et les infestations d'insectes
Excellentes propriétés physiques
Haute résistance et stabilité
- Résistance à la flexion supérieure ou égale à 20-30MPa, résistance à la compression supérieure ou égale à 15MPa
- Taux de retrait à sec Inférieur ou égal à 0,3%, taux d'expansion humide Inférieur ou égal à 0,3%
- Bonne stabilité dimensionnelle, pas facile à déformer ou à fissurer
Imperméable et résistant à l'humidité
- Faible taux d'absorption d'eau, inférieur ou égal à 8-10%
- Performances stables dans les environnements humides, sans retour d'halogène ni efflorescence
- Convient aux zones humides telles que les salles de bains et les sous-sols
Commodité de construction
Léger et facile à traiter
- Densité 1,1-1,2T/m³, seulement 60 % des panneaux de ciment traditionnels
- Peut être scié, cloué, raboté et collé, avec d'excellentes performances de traitement
- Efficacité de construction élevée, réduction des coûts de main-d'œuvre
Pourquoi nous choisir
Expérience riche
Notre entreprise possède de nombreuses années d'expérience dans le domaine de la production. Le concept de coopération-orientée client et gagnant-gagnant rend l'entreprise plus mature et plus forte.
Équipement avancé
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Paramètres techniques et indicateurs de performance des matériaux de construction Panneau d'oxyde de magnésium ignifuge pour maison préfabriquée
Propriétés physiques et mécaniques
|
Article |
Exigence de spécification |
Norme d'essai |
|
Densité |
1.1-1.2 T/m³ |
GB/T4132 |
|
Résistance à la compression |
Supérieur ou égal à 15 MPa |
GB/T17671 |
|
Résistance à la flexion |
Supérieur ou égal à 20-30 MPa |
GB/T17657 |
|
Résistance aux chocs |
>9kJ/m² |
GB/T1043 |
|
Module d'élasticité |
Supérieur ou égal à 5000 MPa |
GB/T 1446 |
|
Force de maintien des vis |
Supérieur ou égal à 70 N/mm |
JC 688-2006 |
Indicateurs de performance incendie
|
Article |
Exigence technique |
Méthode d'essai |
|
Performances de combustion |
Matériau incombustible de classe A1- |
GB8624-2012 |
|
Indice de résistance au feu |
>2 heures |
GB/T 9978.1 |
|
Coefficient d'émission de fumée |
1,8 Ca |
CECS 95:97 |
|
Conductivité thermique |
~0,44 W/mK |
GB/T10294 |
Indicateurs de durabilité
|
Article |
Exigence standard |
Conditions d'essai |
|
Absorption d'eau |
Inférieur ou égal à 15% |
Trempé dans de l'eau (20 ± 2) degrés pendant 24 heures |
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Taux de retrait à sec |
Inférieur ou égal à 0,8 mm/m |
Après durcissement standard pendant 28 jours |
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Résistance au gel-Dégel |
Perte de masse inférieure ou égale à 5%, perte de résistance inférieure ou égale à 20% |
-20 degrés de congélation pendant 4 heures, 20 degrés de décongélation pendant 4 heures, 25 cycles |
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Résistance à l'eau |
Perte de force Inférieure ou égale à 25% |
Trempé dans de l'eau (20 ± 2) degrés pendant 28 jours |
|
Résistance aux alcalis |
Aucun changement d'apparence évident, perte de résistance inférieure ou égale à 30% |
Trempé dans une solution d'hydroxyde de sodium à 10 % pendant 7 jours |
Exigences en matière première
Matière première d'oxyde de magnésium
Contenu actif : Supérieur ou égal à 65 %
Pureté : supérieure ou égale à 85 %
Perte au feu : 4-6% en été, 5-7% en hiver
Teneur en calcium : Inférieure ou égale à 2%
Sulfate de magnésium/chlorure de magnésium
Pureté du sulfate de magnésium : supérieure ou égale à 98 %
Pureté du chlorure de magnésium : supérieure ou égale à 98 %
Teneurs en calcium, fer et autres impuretés inférieures ou égales à 0,5 %, 0,1 % respectivement
Granulats et Fibres
Taille des particules globales : 0,15-5 mm, gradation continue
Teneur en sulfure : Inférieure ou égale à 0,5%
Fibres végétales : fibre de bambou, fibre de bois, etc.
Flux du processus de production
1. Mise en lots et mélange
Rapport molaire oxyde de magnésium/sulfate de magnésium/chlorure de magnésium : 6-8:1
Rapport eau-ciment : 0,3-0,4 (ajusté en fonction de l'absorption globale d'eau)
Précision du lot : erreur inférieure ou égale à ± 2 %
Temps de mélange : 3-5 minutes, vitesse de mélange 100-150r/min
2. Moulage et pressage
Pression de moulage : 10-15MPa
Température de moulage : 20-30 degrés
Vitesse d'extrusion : 1-2 m/min
3. Durcissement et solidification
Température de durcissement : 20-25 degrés
Humidité relative : 60 % à 80 %
Temps de durcissement : pas moins de 7 jours
Température ambiante de durcissement à température constante : 45 degrés (durcissement accéléré)
4. Traitement de précision
Traitement de ponçage : 12 processus de meulage
Planéité de la surface : erreur inférieure ou égale à 0,01 mm
Contrôle de la précision dimensionnelle
Couche d'usure
Une couche d’usure, généralement constituée d’un matériau durable comme l’oxyde d’aluminium ou la mélamine, est ensuite ajoutée par-dessus la couche décorative. Cette couche d'usure offre une protection contre les rayures, les taches et la décoloration.
Pressage et chauffage
Les couches assemblées sont placées dans une presse où chaleur et pression sont appliquées. Ce processus garantit que les couches se lient solidement.
Découpe et finition
Après le processus de pressage, les feuilles laminées sont découpées aux tailles et formes souhaitées. Les bords sont souvent scellés pour empêcher la pénétration de l'humidité. Le stratifié écologique-peut utiliser des scellants de bord non-toxiques ou des bandes de chant fabriquées à partir de matériaux durables.
Classification des produits et spécifications des matériaux de construction Panneau d'oxyde de magnésium ignifuge pour maison préfabriquée
Classification par processus de production
Panneau de ciment à l'oxychlorure de magnésium (système MgCl₂)
Caractéristiques principales : résistance initiale élevée, coût relativement faible
Domaine d'application : environnement sec intérieur
Remarques : risque possible de retour d'halogène, nécessité d'effectuer un traitement résistant à l'humidité-
Panneau de ciment à l'oxysulfate de magnésium (système MgSO₄)
Caractéristiques principales : pas de retour d'halogène, pas de corrosion de l'acier, performances stables
Domaine d'application : divers environnements intérieurs et extérieurs
Avantages : teneur en ions chlorure inférieure ou égale à 0,012 %, peut être directement utilisée pour les structures en acier
Classement par application
1. Panneaux structurels
- Panneau ignifuge en oxyde de magnésium de type sol : excellente résistance, résistance au feu de classe A1
- Panneau de séparation : construction légère et de haute résistance, pratique
- Panneau mural extérieur : imperméable et résistant à l'humidité, bonne durabilité
2. Planches décoratives
- Substrat décoratif ignifuge : surface plane, peut être directement peint
- Panneau pour meubles : respectueux de l'environnement et sans formaldéhyde-, résistant aux insectes et aux mites
- Panneau de plafond : léger, bonne résistance au feu
3. Cartes à usage spécial
- Panneau central pour porte coupe-feu : indice de résistance au feu élevé
- Panneau de séparation coupe-feu à câbles : bonnes performances d'isolation
- Substrat de sol résistant à l'humidité : excellentes performances d'étanchéité
Spécifications standard des matériaux de construction Panneau ignifuge d'oxyde de magnésium de Chambre préfabriquée
Spécifications standards
Spécifications dimensionnelles
Longueur : 2 440 mm (8 pieds), personnalisable jusqu'à 3 660 mm
Largeur : 1 220 mm (4 pieds)
Épaisseur : 3 mm-20 mm, spécifications couramment utilisées 6-19 mm
Série d'épaisseur
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Épaisseur (mm) |
Application principale |
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3-6 |
Support décoratif, cloison coupe-feu |
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8-12 |
Panneau de séparation, panneau de plafond |
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15-20 |
Panneau de plancher, panneau de mur extérieur |
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25-30 |
Planche porteuse-, usage spécial |
Scénarios d'application des matériaux de construction Panneau d'oxyde de magnésium ignifuge pour maison préfabriquée
Applications de bâtiments préfabriqués
1. Maisons conteneurs préfabriquées
Plancher préfabriqué de maison de conteneur d'hôpital de Huoshenshan
Murs de camp préfabriqués en Guinée africaine
Salle d'inspection de sécurité de la gare sud de la gare ferroviaire à grande vitesse-de Zhenjiang
2. Maisons à structure métallique légère
Matériaux des murs : ignifuges, insonorisants, isolants thermiques
Matériaux de sol : haute résistance, bonne résistance au feu
Matériaux de toiture : imperméables et durables
3. Bâtiments modulaires
Murs et plafonds intérieurs des appartements d'hôtel
Systèmes de cloisons de bureau
Rénovation d'un dortoir scolaire
Panneau ignifuge d'oxyde de magnésium de Chambre préfabriquée de matériaux de construction d'installation
Préparation avant-construction
Inspection des matériaux
- Vérifiez la qualité de l'apparence du tableau, aucun défaut évident
- Vérifier les spécifications et l'épaisseur du panneau
- Vérifiez les certificats de qualification des produits et les rapports de tests
Préparation du substrat
- La surface du substrat doit être plane, propre et sèche
- Les structures en acier nécessitent un traitement anti-corrosion
- Mesurer et tracer des lignes pour déterminer les positions d'installation
Processus d'installation
1. Installation murale
- Adoptez l'épissage en forme de-pour améliorer les performances sismiques
- Traitement des joints : utiliser du mastic spécial ou du mortier de ciment
- Méthode de fixation :-vis autotaraudeuses ou fixation au pistolet à clous
- Espacement des vis : 150 mm sur les bords, 300 mm au milieu
2. Installation au plafond
- Espacement des quilles Inférieur ou égal à 600mm
- Longueur de chevauchement des planches Supérieure ou égale à 10 mm
- Réserver les joints de dilatation pour éviter la déformation thermique
3. Installation au sol
- Exigence de planéité du support Inférieure ou égale à 3mm/2m
- Écart de joint entre les planches Inférieur ou égal à 2 mm
- Réservez des joints de dilatation de 5 à 10 mm sur le pourtour
Traitement des articulations
1. Traitement des joints plats
- Nettoyer le joint, enlever la poussière et les débris
- Remplir avec du mastic spécial
- Lisser la surface pour qu'elle affleure la surface du panneau
2. Traitement des joints chanfreinés
- Faire un chanfrein à 45 degrés sur les bords de la planche
- Remplissez de matériau de joint et appliquez du ruban adhésif
- Appliquer du mastic pour niveler la surface
3. Traitement imperméable
- Appliquer un revêtement imperméable dans les zones humides
- Appliquer du ruban imperméable au niveau des joints
- Réaliser un traitement d'arc aux coins des murs
Les panneaux écologiques courants font principalement référence à ceux qui provoquent une faible pollution pendant la production, ne libèrent aucune substance nocive pendant l'utilisation et ont peu d'impact sur l'environnement après leur élimination. Ils sont largement utilisés dans la construction, la décoration, la fabrication de meubles et dans d’autres domaines. Les types courants sont les suivants :
1. Panneau d'oxyde de magnésium (Panneau MgO)
Fabriqué principalement à partir de minéraux inorganiques tels que l'oxyde de magnésium et le chlorure de magnésium, avec des fibres végétales ou des fibres de verre ajoutées pour le renforcement. Le processus de production ne nécessite pas de calcination à haute-température et n'ajoute pas de substances nocives comme le formaldéhyde.
Il possède des propriétés telles que la résistance au feu, la résistance à l'humidité et aucune odeur particulière. Ses émissions de formaldéhyde sont extrêmement faibles et il peut être naturellement dégradé ou recyclé après élimination, ce qui en fait un choix courant pour les bâtiments écologiques.
2. Panneaux de particules/panneaux de densité sans formaldéhyde-
Fabriqué à partir de copeaux de bois ou de fibres pressées avec des adhésifs sans formaldéhyde-(tels que l'adhésif à base de protéine de soja, l'adhésif polyuréthane), évitant les émissions de formaldéhyde causées par l'adhésif à l'urée-formaldéhyde dans les panneaux traditionnels.
Ses performances sont proches de celles des panneaux artificiels traditionnels-, mais avec un niveau de protection de l'environnement plus élevé, adapté aux scénarios de décoration intérieure tels que les meubles et les armoires.
3. Panneau de bois massif multicouche (contreplaqué)
Composé de plusieurs couches de placages collées ensemble avec des adhésifs respectueux de l'environnement selon un motif en croix. La quantité d'adhésif utilisée est bien inférieure à celle des panneaux de particules, et les produits de haute-qualité utilisent principalement des adhésifs à faible teneur en-formaldéhyde ou sans formaldéhyde-.
Il conserve les caractéristiques naturelles du bois, avec une haute résistance et une bonne stabilité. Son émission de formaldéhyde peut atteindre le niveau E0 (inférieur ou égal à 0,05 mg/m³), appartenant à des panneaux composites en bois massif respectueux de l'environnement.
4. Planche de paille
Fabriqué principalement à partir de déchets agricoles (tels que la paille, la balle de riz) qui sont broyés et pressés avec des adhésifs respectueux de l'environnement, réalisant ainsi l'utilisation des ressources des déchets agricoles.
Il réduit l'abattage du bois, a une faible consommation d'énergie de production et ses émissions de formaldéhyde répondent à des normes environnementales strictes, adaptées à une utilisation comme matériaux pour les armoires, les substrats muraux, etc.
5. Panneau mural intégré en bambou et fibre de bois
Composé de fibre de bambou, de fibre de bois et de résine respectueuse de l'environnement, formé par extrusion à haute -température. Aucune substance nocive n'est ajoutée pendant la production et aucune colle n'est nécessaire lors de l'installation, ce qui permet d'obtenir une émission « zéro formaldéhyde ».
Il présente les caractéristiques de résistance à l'humidité, de résistance aux insectes et de nettoyage facile, et est souvent utilisé pour la décoration intérieure des murs et des plafonds, appartenant à un nouveau type de panneau décoratif respectueux de l'environnement.
6. Bois naturel (panneau certifié FSC-)
Issu de forêts gérées durablement (certifiées par FSC), où le volume d'abattage ne dépasse pas la capacité de régénération de la forêt. Le processus de traitement implique uniquement le vernissage de la surface (à l'aide de peinture à base d'eau-) sans pollution chimique.
Il est naturellement respectueux de l'environnement, mais les-abattages excessifs doivent être évités. La certification FSC garantit la durabilité écologique des sources de bois.
7. Panneaux de fibres de ciment
Fabriqué principalement à partir de ciment et de fibres végétales, formé par moulage à haute-pression et durcissement à la vapeur. Il contient une proportion élevée de composants inorganiques, sans émissions nocives pendant la production et sans dégagement de formaldéhyde pendant l'utilisation.
Notre usine
Nous sommes une entreprise dédiée aux produits en ciment magnésien. Nos principaux produits sont les panneaux d'oxyde de magnésium (panneau MGO) pour la construction et les panneaux stratifiés MgO pour l'ameublement et la rénovation. Notre mission est de fournir aux marchés mondiaux de la construction des matériaux verts respectueux de l'environnement, hautes-performances et durables.
FAQ
Q: Quelle est la capacité de production de votre entreprise ?
Q : Quel est votre MOQ, pouvons-nous commander un mélange de différentes tailles ?
peut accepter des petites commandes/échantillons pour différentes tailles. Cela signifie que pour la commande à l'essai, nous aimerions également effectuer un chargement mixte pour
nos clients, comme 1 ou 2 palettes.
Q : Pouvons-nous imprimer un logo ou une autre marque sur le produit ?
Q: Comment garantir la qualité ?
Q : Le processus de production consomme-t-il beaucoup d’énergie ?
Q : Est-ce qu'ils obtiennent des certifications environnementales faisant autorité ?
Q : Quelle est la différence fondamentale entre eux et les panneaux d’oxyde de magnésium ordinaires ?
Q : Comment les éliminer après leur élimination ?
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