Panneau MGO ignifuge de plaque de magnésium
Avec sa combinaison unique de résistance au feu de classe A1, de résistance supérieure à l'humidité, de-respect de l'environnement et d'installation facile, la plaque de magnésium ignifuge (panneau MGO) est devenue un choix-de choix pour les projets de construction axés sur la protection incendie-dans le monde entier. Qu'il s'agisse d'immeubles résidentiels de grande hauteur, de grands complexes commerciaux ou d'installations industrielles soumises à des exigences de sécurité strictes, il offre des performances fiables tout en optimisant les coûts et l'efficacité de la construction.
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Présentation du produit
La plaque de magnésium ignifuge, communément appelée panneau MGO, est un panneau de construction ignifuge inorganique de première qualité-fabriqué à partir d'oxyde de magnésium (MgO) de haute-pureté comme agent de liaison principal. Il est formulé avec du sulfate de magnésium respectueux de l'environnement (MgSO₄) comme modificateur, renforcé avec un treillis en fibre de verre et mélangé à des charges inorganiques inertes comme la perlite et le talc. Grâce à un processus de production sophistiqué impliquant un mélange précis d'ingrédients, une compression à haute -pression et un durcissement à température contrôlée-humidité, ce panneau atteint des performances non combustibles de classe A1-. Ce qui le distingue est l'intégration de la résistance au feu, de la résistance à l'humidité, du-respect de l'environnement et de la stabilité structurelle, ce qui en fait une solution polyvalente pour relever les défis de sécurité incendie et de durabilité dans divers scénarios de construction-des bâtiments résidentiels et commerciaux aux installations industrielles et aux infrastructures publiques.
1 Performances non combustibles-de classe A1 de premier niveau-
Le panneau MGO conserve des propriétés non combustibles-même à des températures élevées de 800 à 1 000 degrés, sans fondre, brûler ou libérer de gaz inflammables. Le treillis en fibre de verre intégré garantit l'intégrité structurelle en cas d'incendie, empêchant l'effondrement et bloquant efficacement la propagation des flammes. Contrairement aux matériaux ignifuges traditionnels-, il n'émet presque aucune fumée toxique (par exemple, formaldéhyde, monoxyde de carbone) lorsqu'il est exposé au feu, répondant aux normes strictes de densité et de toxicité de la fumée (EN 13823, ASTM E84). Sa durée de résistance au feu peut être ajustée en faisant varier l'épaisseur du panneau, éliminant ainsi le besoin de revêtements ignifuges supplémentaires et simplifiant le respect des codes de sécurité incendie pour différentes structures.
2. La composition inorganique assure la résistance à l'humidité et la longévité
Composé entièrement de minéraux inorganiques, le MGO Board possède une structure cristalline stable et ne contient pas de cellulose, ce qui évite les risques de pourriture, de moisissure ou d'infestation d'insectes. Avec un taux d'absorption d'eau inférieur ou égal à 15 %, il reste dimensionnellement stable même dans des environnements à haute -humidité (par exemple, 90 % d'humidité relative) ou après une immersion à court-terme. Cela le rend idéal pour une utilisation dans les sous-sols, les salles de bains, les bâtiments côtiers et les ateliers industriels où l'humidité est un problème persistant. De plus, il résiste au vieillissement, aux rayons UV et aux acides/alcalis doux, offrant une durée de vie prévue de plus de 25 ans-3 à 5 fois plus longue que le contreplaqué ou les plaques de plâtre ignifuges.
3 Léger et facile à traiter, augmentant l'efficacité de la construction
Comparé aux panneaux de fibres de ciment, le panneau MGO est 30 à 50 % plus léger (par exemple, un panneau de 12 mm d'épaisseur pèse environ 26 kg par feuille), ce qui permet une manipulation manuelle et réduit les coûts de transport et de levage. Il peut être coupé, percé, rainuré et cloué à l'aide d'outils de menuiserie standard, sans avoir besoin d'équipement spécialisé, ce qui facilite son adaptation aux zones de construction irrégulières telles que autour des tuyaux et des coins. Les conceptions à languette-et-à rainure ou à bord à feuillure permettent un épissage serré et rapide, et elles sont compatibles avec les quilles en acier, les quilles en bois et les substrats en béton. Dans l’ensemble, il améliore l’efficacité de la construction jusqu’à 40 % par rapport aux matériaux ignifuges traditionnels.
4 Écologique-Respectueux de l'environnement et non-corrosif, champ d'application élargi
Fabriqué à partir de minéraux naturels et de treillis en fibre de verre, le panneau MGO est exempt de formaldéhyde, d'amiante et de métaux lourds, sans émissions de COV. Il est titulaire de la certification du système de gestion environnementale ISO 14001, de la certification CE et des rapports de test SGS, ce qui le rend sûr pour une utilisation dans des espaces sensibles tels que les hôpitaux, les écoles, les crèches et les centres de données. La formule à base de MgSO₄-est non-corrosive pour les quilles en acier, les boulons et les composants en bois, éliminant le besoin de traitements anti-corrosion supplémentaires et permettant une intégration transparente avec les structures à ossature en acier-, en bois- et en béton. De plus, les matériaux inorganiques peuvent être broyés et réutilisés comme agrégats de construction, réduisant ainsi l’impact environnemental.
5 applications polyvalentes, réalisant « une carte pour des utilisations multiples »
Les performances complètes du MGO Board lui permettent d'être utilisé dans un large éventail de scénarios de construction :
Systèmes de protection incendie : cloisons coupe-feu, revêtements de pare-feu, enceintes de cages d'escalier, cages d'ascenseur et murs de salles de serveurs de centres de données.
Enveloppes des bâtiments : murs intérieurs et extérieurs, plafonds et cloisons de séparation des bâtiments résidentiels et commerciaux.
Supports fonctionnels : Sous-couche de sol (associée à des carreaux LVT, vinyle ou céramique), revêtement mural extérieur (avec revêtements imperméables) et murs d'ateliers industriels (résistants aux projections de produits chimiques).
Infrastructure spéciale : tunnels, stations de métro, centres commerciaux et entrepôts industriels présentant des exigences élevées en matière de sécurité incendie et de portance.
Panneau mural en oxyde de magnésium
Les panneaux muraux en oxyde de magnésium offrent des performances inégalées grâce à leur résistance au feu, leur légèreté et leur -structure à haute résistance, leur protection contre l'humidité et la moisissure et leur durabilité supérieure-ce qui en fait un meilleur choix que les matériaux traditionnels comme le gypse, le ciment et les panneaux à base de bois-.

Le panneau ignifuge est un panneau d'ingénierie à matrice minérale conçu pour contenir un incendie dans un compartiment d'un bâtiment en agissant comme une barrière pour arrêter la propagation de la chaleur, de la fumée, du feu et des gaz. Il peut être utilisé pour la protection de l'acier, des murs, des plafonds, des conduits, de la protection du béton et pour sceller les pénétrations et les vides.

Les panneaux muraux ignifuges, également appelés panneaux muraux résistants au feu ou panneaux muraux coupe-feu, sont un type de matériau de construction conçu pour résister à la propagation du feu et fournir un certain niveau de protection en cas d'incendie. Il est couramment utilisé dans la construction pour créer des cloisons, des murs et des plafonds résistants au feu.

Panneaux muraux en oxyde de magnésium
Les panneaux de magnésie sont utilisés à la place des cloisons sèches de gypse traditionnelles comme matériau de revêtement et de revêtement des murs et des plafonds.

La propriété-incombustible du panneau d'oxyde de magnésium provient de ses composants minéraux inorganiques et de sa structure stable.

Les panneaux décoratifs, avec des panneaux d'oxyde de magnésium comme matériau de base, sont largement utilisés dans l'industrie de la décoration intérieure. Ces panneaux sont largement utilisés dans-projets résidentiels, commerciaux et industriels haut de gamme pour la décoration intérieure.

En tant que panneau de revêtement, le panneau d'oxyde de magnésium présente une compétitivité de base en termes d'in-incombustibilité, de résistance à l'eau et à la corrosion et de stabilité structurelle, tout en étant également pratique pour la construction et respectueux de l'environnement.

Panneau mural résistant à la moisissure
Le panneau d'oxyde de magnésium présente de bonnes caractéristiques de résistance à la moisissure-en raison de ses avantages uniques. Son caractère alcalin résultant des principales matières premières n’est pas propice au développement de moisissures.

En tant que nouvelle génération de matériaux de construction inorganiques-respectueux de l'environnement, les planches de terrasse extérieure MGO sont devenues le matériau préféré pour les allées extérieures, les plates-formes panoramiques et d'autres projets de construction extérieurs en raison de leur légèreté, de leur résistance au feu, de leur protection contre l'humidité et de leur résistance aux intempéries.
Nous sommes un fournisseur de confiance de matériaux de construction durables et hautes-performances, axés sur les solutions à base d'oxyde de magnésium (MGO)-.
Notre produit principal -Cartes MGO- offre une résistance au feu, un poids léger avec une résistance élevée, une résistance à l'humidité et à la moisissure, ainsi qu'une durabilité durable, ce qui le rend idéal pour une large gamme d'applications architecturales et décoratives.
Nous collaborons avec les principales associations industrielles, notammentAssociation chinoise du magnésium et des matériaux (CMMA), où nous servons dePrésident du Comité des échanges internationaux, ainsi que leAssociation des produits de construction en oxyde de magnésium (MgOBPA)et leAssociation du ciment à l'oxyde de magnésium (MOCA).
Guidés par notre engagement en faveur de l'innovation et du développement durable, nous fournissons des matériaux-hautes performances qui soutiennent l'avenir de la construction écologique.
Pourquoi nous choisir
1. Qualité du produit : stable et fiable, adaptable à divers scénarios
Nous adhérons toujours à des normes élevées en matière de contrôle de la qualité des produits. De la sélection des matières premières aux processus de production, chaque détail est strictement raffiné pour garantir que nos panneaux d'oxyde de magnésium possèdent d'excellentes propriétés de base telles que la résistance à l'humidité, au feu et aux intempéries. Qu'il s'agisse de sous-sols humides, de murs extérieurs exposés ou de lieux soumis à des exigences élevées en matière de protection de l'environnement comme les hôpitaux et les écoles, nos produits peuvent s'adapter de manière stable, fournissant un support matériel solide pour divers projets. Cela permet aux clients d’éviter de s’inquiéter des problèmes de performances lors de l’utilisation.
2. Capacité d’approvisionnement : flexible et efficace, répondant à des besoins divers
Nous disposons d'un système de production mature et de réserves de capacité suffisantes. Nous pouvons non seulement passer efficacement des commandes groupées pour des projets à grande échelle-afin de garantir un approvisionnement continu et stable, mais également répondre rapidement aux besoins de personnalisation de petits-lots et multi-spécifications, y compris des ajustements de détails tels que l'épaisseur, la taille et le traitement de surface des panneaux, en répondant de manière flexible aux exigences de conception de différents projets. Parallèlement, grâce à une gestion scientifique des stocks, nous raccourcissons le cycle de livraison, aidant ainsi les clients à éviter les retards dans les périodes de construction dus à des problèmes d'approvisionnement en matériaux.
3. Assistance : professionnelle et attentionnée, fournissant un accompagnement complet du processus-
Nous disposons d'une équipe de techniciens et de personnel de service expérimentés. Dès la communication initiale, nous proposons des suggestions ciblées de sélection de produits en fonction des caractéristiques du projet du client (telles que l'environnement d'utilisation, les conditions de construction, etc.). Pendant le processus de construction, nous pouvons proposer des conseils techniques détaillés pour vous aider à résoudre les problèmes d’installation. Le lien après-vente répond également efficacement ; si des problèmes surviennent, nous les suivrons et les traiterons rapidement, garantissant que les clients ressentent un soutien professionnel à chaque étape de la coopération.
4. Valeur de la coopération :-rentable, recherche de gains à long terme-gagnant à long terme-gagnant
Nous insistons pour fournir des produits-de haute qualité à des prix raisonnables. En optimisant la chaîne d'approvisionnement et l'efficacité de la production, nous aidons nos clients à contrôler les coûts d'approvisionnement tout en garantissant la qualité. Dans le même temps, nous valorisons la coopération à long terme-avec nos clients, en proposant des programmes préférentiels flexibles basés sur l'ampleur et la durée de la coopération. Nous prenons également l'initiative de partager notre expérience du secteur et de contribuer à l'optimisation des plans d'approvisionnement, aidant ainsi les clients à réduire les coûts globaux et à parvenir à une situation gagnant-gagnant pour les deux parties.
Panneau MGO ignifuge de plaque de magnésium




Positionnement du produit
En tant que matériau inorganique de protection contre l'incendie de nouvelle génération, le panneau MGO est conçu pour remplacer les options traditionnelles telles que les panneaux de gypse ignifuges, les panneaux de fibres de ciment et le contreplaqué traité chimiquement. Il cible les principaux problèmes des matériaux conventionnels : -mauvaise résistance au feu, vulnérabilité aux dommages causés par l'humidité et aux émissions toxiques-en offrant une solution tout-en-un-en-qui dessert à la fois les composants structurels critiques au feu-(par exemple, cloisons coupe-feu, pare-feu) et les éléments de construction fonctionnels (par exemple, murs intérieurs/extérieurs, plafonds, substrats de sol). Sa caractéristique « une -carte-multiples-utilisations » simplifie les flux de travail de construction et réduit les problèmes de compatibilité des matériaux.
Points de valeur fondamentale
Assurance de sécurité incendie : classe A1 non-incombustible, bloquant efficacement la propagation des flammes et minimisant le dégagement de fumée toxique pour protéger la vie et les biens.
Adaptabilité à tous les-environnements : excelle dans les environnements à haute-humidité, corrosifs ou à température-extrême, éliminant ainsi les problèmes de déformation ou de pourriture.
-Construction rentable : sa conception légère et sa facilité de traitement réduisent les coûts de transport et de main d'œuvre, tandis que sa longue durée de vie réduit les dépenses de maintenance à long terme.
Vert et sain : sans formaldéhyde, amiante et métaux lourds, conforme aux normes mondiales de construction écologique et garantissant la qualité de l'air intérieur.
Spécifications clés et attributs techniques
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Attribut |
Spécifications détaillées |
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Nom du produit |
Plaque de magnésium ignifuge (panneau MGO) |
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Dimensions standards |
1220 × 2440 mm, 1200 × 2400 mm ; tailles personnalisées disponibles avec une tolérance de ± 5 mm |
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Plages d'épaisseur typiques |
6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm (sélectionnés en fonction des exigences de résistance au feu et de la capacité portante -) |
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Formulation de base |
Oxyde de magnésium (MgO) + Sulfate de magnésium (MgSO₄) + Treillis en fibre de verre + Charges inorganiques |
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Classement de protection contre l'incendie |
Classe A1 non-combustible (conforme aux normes GB 8624-2012, EN 13501-1, ASTM E119) |
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Durée de résistance au feu |
0,5 à 4 heures (varie selon l'épaisseur : 6 mm = 0.5h, 12 mm=1.5h, 20 mm=4h) |
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Résistance à l'humidité |
Taux d'absorption d'eau Inférieur ou égal à 15 % (selon GB/T 15787), pas de déformation ni de délaminage après 24 heures d'immersion |
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Résistance mécanique |
Résistance à la flexion supérieure ou égale à 7MPa, résistance à la compression supérieure ou égale à 25MPa, résistance aux chocs supérieure ou égale à 2,0kJ/m² |
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Densité |
0,85 à 1,2 g/cm³ (léger pour une manipulation et une installation faciles) |
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Performance environnementale |
Émission de formaldéhyde Inférieure ou égale à 0,025 mg/m³ (qualité ENF), sans amiante-sans métaux lourds-, sans émissions de COV |
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Résistance à la corrosion et aux parasites |
Non-corrosif pour l'acier et le bois (formule MgSO₄), résistant aux termites-résistant aux moisissures-(degré de croissance des moisissures inférieur ou égal à 1) |
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Configurations périphériques |
Bord carré, languette-et-rainure (T&G), feuillure (pour une meilleure étanchéité et une meilleure étanchéité des joints) |
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Finitions de surface |
Uni, poncé ou pré-enduit (personnalisable pour des applications décoratives directes) |
Processus de production et contrôle qualité
1 flux de production de base
La production de MGO Board adhère à des normes strictes de contrôle de qualité : 1) Criblage rigoureux des matières premières (MgO de haute -pureté supérieure ou égale à 92 %, MgSO₄ de qualité alimentaire- ); 2) Dosage et mélange précis et automatisés pour garantir la cohérence de la formule ; 3) Renfort double-face avec treillis en fibre de verre pour une résistance accrue ; 4) Moulage par extrusion haute-pression (pression supérieure ou égale à 30MPa) pour densifier la planche ; 5) Durcissement contrôlé dans un environnement à température constante (25 ± 2 degrés) et à humidité (60 ± 5%) pendant 28 jours pour assurer la stabilité structurelle ; 6) Coupe de précision et coupe des bords ; 7) Inspection multi-éléments (résistance au feu, résistance mécanique, performance environnementale) ; 8) Emballage du produit fini.
2 Certifications et tests de qualité
MGO Board a passé avec succès une série de certifications et de tests nationaux et internationaux : certifications de sécurité incendie (GB 8624-2012 de Chine, EN 13501-1 de l'UE, ASTM E119 des États-Unis, BS 476 du Royaume-Uni) ; Certifications environnementales (émission de formaldéhyde de qualité ENF selon GB/T 39600, détection SGS de métaux lourds et de COV) ; Certifications de performances physiques (GB/T 15787 de Chine, EN 12467 de l'UE, certification du système de gestion de la qualité ISO 9001). Chaque lot de produits est accompagné d'un rapport de test détaillé pour garantir la conformité aux exigences d'exportation et d'acceptation du projet.
Directives d'installation pour des performances optimales
- Traitement de base avant-installation : assurez-vous que les quilles en acier ou en bois sont plates, sèches et exemptes de rouille ou de taches d'huile. L'espacement de quille recommandé est inférieur ou égal à 400 mm (pour les planches de 1 220 × 2 440 mm) pour garantir une capacité portante suffisante -.
- Épissage des planches : adoptez un épissage des joints décalés pour éviter les coutures verticales continues, ce qui améliore la stabilité structurelle et la résistance au feu. Laissez un espace de dilatation de 2 à 3 mm autour du périmètre de la zone d'installation et entre les panneaux pour permettre la dilatation et la contraction thermiques.
- Méthode de fixation : utilisez des vis galvanisées ou des clous anti-corrosion pour la fixation. La distance entre les clous et le bord de la planche doit être de 15 à 20 mm et l'espacement entre les clous au milieu de la planche doit être de 200 à 300 mm. Enfoncez légèrement les têtes de clous dans la surface du panneau sans endommager la couche de treillis en fibre de verre.
- Scellement des joints : Pour les applications de cloison coupe-feu, remplissez les joints avec un scellant ignifuge ; pour les environnements humides, utilisez un scellant imperméable pour améliorer encore la résistance à l’humidité.
- Décoration ultérieure : La surface du panneau est plane (planéité inférieure ou égale à 2 mm/2 m), permettant la peinture directe, le carrelage ou l'installation de panneaux décoratifs sans procédures de nivellement supplémentaires.
Comparaison des panneaux MGO en plaques de magnésium ignifuges avec les matériaux ignifuges traditionnels
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Type de matériau |
Panneau MGO ignifuge |
Panneaux de plâtre ignifuges- |
Panneaux de fibres de ciment |
Contreplaqué ignifuge traité chimiquement- |
|---|---|---|---|---|
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Classement de protection contre l'incendie |
Classe A1 (non-combustible) |
Classe B1 (ignifuge-ignifuge) |
Classe A1 (non-combustible) |
Classe B2 (ignifuge-ignifuge) |
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Durée de résistance au feu |
0,5 à 4 heures |
0,3 à 1 heure |
1 à 3 heures |
0,2 à 0,5 heure |
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Résistance à l'humidité |
Excellent (absorption d'eau inférieure ou égale à 15%) |
Mauvais (absorption d'eau supérieure ou égale à 30 %) |
Bon (absorption d'eau inférieure ou égale à 18%) |
Mauvais (sujet à la pourriture et à la moisissure) |
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Poids |
Léger (0,85 à 1,2 g/cm³) |
Lumière |
Lourd (1,5 à 1,8 g/cm³) |
Moyen |
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Efficacité de la construction |
Haut (facile à couper et à épisser) |
Moyen (fragile, sujet aux dommages) |
Faible (lourd et cassant) |
Moyen (sensible à l'humidité-) |
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Respect de l'environnement |
Sans formaldéhyde-, sans amiante-sans |
Faible émission de formaldéhyde |
Écologique-mais lourd |
Contient du formaldéhyde et des produits chimiques |
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Durée de vie prévue |
Supérieur ou égal à 25 ans |
5 à 8 ans |
15 à 20 ans |
3 à 5 ans (dans des environnements humides) |
FAQ
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