Panneau Mgso4 résistant au feu léger pour le matériau de construction
Ce panneau MgSO₄ léger et résistant au feu intègre les avantages de la légèreté, de la haute résistance, de la résistance au feu et de la protection de l'environnement, et constitue un matériau important pour promouvoir le développement d'une construction moderne verte et légère.
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Présentation du produit
Panneau MgSO₄ léger et résistant au feu(nom complet : Magnesium Sulphate Oxide Board) est un matériau de construction écologique de nouvelle-génération développé indépendamment sur la base du système cimentaire optimisé au sulfate de magnésium. Il utilise de la magnésie légèrement brûlée, du sulfate de magnésium industriel et de l'eau purifiée comme composants cimentaires de base, composés d'un treillis en fibre de verre à haute résistance, de charges inorganiques ultra légères (perlite, cendres volantes, etc.) et d'additifs fonctionnels.
Différent des panneaux de construction lourds traditionnels, ce produit prendléger et haute résistancecomme principaux arguments de vente, tout en conservant les propriétés de résistance au feu de qualité A1-, de résistance à l'humidité-et à la corrosion-. Il convient particulièrement aux bâtiments légers modernes, aux constructions préfabriquées et aux systèmes de cloisons pour immeubles de grande hauteur, et est reconnu comme un substitut idéal aux plaques de plâtre et aux panneaux de fibres de ciment.
1. Performance légère : réduire la charge du bâtiment
La caractéristique de légèreté du panneau MgSO₄ est réalisée par la double optimisation deformule de matière premièreetconception de la structure interne, avec les avantages spécifiques suivants :
Faible densité apparente: La densité apparente n'est que de 0,96 à 1,12 g/cm³, ce qui est 40 % plus léger que les panneaux de fibres de ciment traditionnels (1,6 à 1,8 g/cm³) et 20 % plus léger que les panneaux MGO ordinaires. Une carte standard de 1 220 × 2 440 × 9 mm ne pèse qu'environ 25 kg, ce qui est facile à transporter et à installer.
Excellent effet de réduction de charge : Lorsqu'il est utilisé comme cloison de séparation interne ou plafond suspendu, il peut réduire considérablement le poids mort de la structure du bâtiment, réduire le coût de conception structurelle et convient mieux aux immeubles de grande hauteur-et aux bâtiments légers à structure métallique avec des exigences de charge strictes.
Économies d'énergie-dans les transports et la construction: Les caractéristiques légères réduisent les coûts de transport de 30 % par rapport aux planches lourdes ; pendant la construction, il peut être utilisé par une seule personne sans équipement de levage, ce qui raccourcit la période de construction et réduit les coûts de main-d'œuvre.
2. Performance haute résistance : durable et stable.
Tout en atteignant la légèreté, la planche ne fait aucun compromis sur la résistance, s'appuyant sur les supports techniques suivants pour garantir des propriétés mécaniques élevées :
Renforcé par un treillis en fibre de verre : Le maillage en fibre de verre haute densité à double-couche intégrée forme un réseau de renfort tridimensionnel-à l'intérieur de la planche, ce qui améliore efficacement la résistance à la flexion et aux chocs de la planche. La résistance à la flexion est supérieure ou égale à 20 MPa, soit 2 à 3 fois celle des plaques de plâtre ordinaires de même épaisseur.
Haute capacité de maintien des vis: La capacité de maintien des vis atteint 25-35N/mm. Après fixation avec des vis galvanisées, il n'est pas facile à desserrer ou à déformer et peut supporter le poids des objets suspendus tels que les climatiseurs et les armoires, ce qui est bien mieux que les plaques de plâtre légères.
Faible retrait à sec et taux d'expansion humide: Le taux de retrait à sec est inférieur ou égal à 0,3% et le taux de dilatation humide est inférieur ou égal à 0,6%. La stabilité dimensionnelle est excellente. Même dans des environnements humides, il n'y a pas de déformation, de fissuration ou de déformation et la durée de vie peut atteindre 20 ans.
Forte résistance aux chocs: The impact resistance is >9kJ/m². Il peut résister à la collision d'objets lourds pendant la construction et l'utilisation, et n'est pas facile à endommager, adapté aux endroits à fort trafic tels que les couloirs et les cages d'escalier.
3. Résistance au feu de niveau A1 : sûre et fiable
En tant que matériau de construction-résistant au feu, il présente les performances au feu suivantes :
A1-grade incombustible: Il répond aux exigences de la norme nationale GB8624-2012 en matière de matériaux non combustibles de qualité A1. Il ne brûle pas à 800 degrés et ne produit pas de flamme nue à 1 200 degrés.
Limite de résistance au feu longue: Lorsqu'elle est combinée avec le système de quille pour former une cloison de séparation, la limite de résistance au feu peut atteindre 1,5-3 heures, ce qui répond aux exigences de protection incendie des immeubles de grande hauteur et des lieux publics.
Non-toxique et-sans fumée: Aucun gaz toxique ni fumée noire n'est libéré lorsqu'il est exposé au feu, évitant ainsi les dommages secondaires causés par les fumées toxiques lors d'un incendie et protégeant les canaux d'évacuation du personnel.
4. Autres excellentes performances
| Performance | Description détaillée |
|---|---|
| Résistant à l'humidité-et imperméable | Faible taux d'absorption d'eau (inférieur ou égal à 10 %), pas de moisissure, pas de pourriture dans les environnements humides tels que les sous-sols et les salles de bains. |
| Non-corrosif | Pas d'ions chlorure, pas de corrosion des quilles en acier et des accessoires métalliques, évitant ainsi les risques de sécurité structurelle causés par la rouille |
| Protection de l'environnement et santé | Sans amiante-sans formaldéhyde-sans rayonnement-sans rayonnement, conforme aux normes de construction écologique et de qualité de l'air intérieur |
| Facile à traiter et à construire | Peut être scié, percé, cloué et raboté sans outils spéciaux ; le processus de construction est conforme aux planches traditionnelles et l'équipe de construction peut démarrer rapidement |
| Résistant aux insectes et aux termites | Propriétés des matériaux inorganiques, non mangés par les insectes et les termites, adaptés à une utilisation dans les zones gravement endommagées par les termites |
Panneau mural en oxyde de magnésium
Les panneaux muraux en oxyde de magnésium sont un matériau de construction technologiquement avancé qui offre des performances supérieures dans toutes les catégories par rapport aux produits traditionnels à base de bois, de gypse et de ciment.
Panneaux muraux en oxyde de magnésium
Les panneaux muraux en oxyde de magnésium sont des produits à substrat cimentaire renforcés par des nattes en fibres d'oxyde de magnésium.
Les panneaux muraux en oxyde de magnésium résistant au feu sont un nouveau type de matériau réfractaire. Il est largement utilisé principalement comme alternative aux panneaux muraux aux cloisons sèches et au contreplaqué conventionnels à base de gypse.
Il est non combustible et classé au feu de classe A1. Avec des options allant jusqu'à 2 heures de résistance au feu, MgO Board offre une alternative innovante de protection incendie passive pour vos projets de construction.
Le panneau MgO a de très bonnes performances au feu. Il ne propage ni flammes ni fumée. Il est incombustible et classé au feu A1, ce qui contribue à protéger les propriétaires, les locataires et les occupants du bâtiment tout en atténuant les dommages et les pertes.
Le panneau mural en oxyde de magnésium est composé d'oxyde de magnésium, de sulfate de magnésium ou de chlorure de magnésium, de treillis en fibre de verre, de perlite et de fibre de bois.
C'est un produit amélioré de Fireboard. Un assemblage correctement construit avec notre panneau mural ignifuge MgO peut atteindre un indice de résistance au feu de 3 heures.
Panneau mural interne résistant au feu
Notre panneau mural interne résistant au feu est un panneau de ciment en oxyde de magnésium renforcé de fibre de verre. Il peut être utilisé pour remplacer les cloisons sèches traditionnelles pour la finition et le revêtement des murs et des plafonds.
Panneaux muraux extérieurs ignifuges
Les panneaux d'oxyde de magnésium sont un nouveau type de matériau de construction-résistant au feu. Les principales matières premières sont l’oxyde de magnésium, le chlorure/sulfate de magnésium et la perlite.
Nous sommes une entreprise dédiée aux produits en ciment magnésien. Nos principaux produits sont les panneaux d'oxyde de magnésium (panneau MGO) pour la construction et les panneaux laminés MgO pour l'ameublement et la rénovation. Notre mission est de fournir aux marchés mondiaux de la construction des matériaux verts respectueux de l'environnement, hautes-performances et durables.
Nous travaillons avec la China Magnesium Materials Association (CMMA) et la Magnesium Oxide Association (MOCA) en Amérique du Nord pour sensibiliser et promouvoir l'utilisation de produits à base de ciment à base d'oxyde de magnésium. Nous nous concentrons sur le contrôle qualité et la cohérence des produits MGO. Nous avons participé activement à l'élaboration des normes de l'American Society for Testing and Materials (ASTM) liées aux produits MGO.
Pourquoi nous choisir
1. Qualité supérieure des produits et assurance des performances
Nous utilisonsformulations d'oxyde de magnésium (MgO) de haute-pureté et de chlorure de magnésium modifié, combiné à unstructure de renfort en treillis de fibre de verre multi-couches à haute-densité, garantissant que chaque carte MgO offre :
Classement au feu de classe A1 : Certifié par des agences de test nationales faisant autorité, avec une résistance au feu jusqu'à 2 à 4 heures-vraiment non-combustible,-sans fumée et non-toxique.
Résistance à l'humidité et à la moisissure, zéro efflorescence : La modification avancée-résistante à l'humidité résout complètement les problèmes-à l'échelle de l'industrie de "réabsorption de l'humidité" et d'"efflorescence" rencontrés dans les panneaux MgO traditionnels. Idéal pour les environnements-à forte humidité tels que les sous-sols, les piscines et les cuisines.
Haute résistance, faible déformation : Résistance exceptionnelle à la flexion et aux chocs, avec -stabilité dimensionnelle à long terme-sans déformation ni distorsion-garantissant des performances fiables dans les systèmes de plafonds et de cloisons.
Chaque lot est soumis à une inspection de qualité rigoureuse avant expédition afin de garantir des normes constantes de performances physiques et incendie.
2. Gamme complète de produits et services de personnalisation
Nous proposons ungamme complète de produits de panneaux MgOpour répondre aux diverses exigences du projet :
Panneaux coupe-feu standards-: Idéal pour les substrats de plafond, les enceintes de puits et les cloisons des locaux techniques.
Panneaux de support décoratifs à haute résistance-: Finition de surface lisse, parfaite comme substrat pour les placages, les revêtements de finition ou les finitions peintes.
Panneaux spécialisés-résistants à l'humidité/à-hautes températures : Conçu sur mesure-pour les environnements extrêmes tels que les conduits d'évacuation des cuisines ou les salles d'équipement-à haute température.
Tailles et épaisseurs personnalisées : Prenez en charge des dimensions non-standard (par exemple, 1 200 × 2 400 mm, 600 × 600 mm) et des épaisseurs (6 mm à 18 mm), minimisant ainsi les déchets sur-sur site.
Que vous gériez un projet-à grande échelle ou une application spécialisée, nous vous proposons unsolution unique-adapté à vos besoins.
3. Chaîne d'approvisionnement stable et livraison rapide
Avec unusine de fabrication moderneet unsystème d'entreposage et de logistique intelligent, nous assurons :
Stock suffisant: Les tailles standard sont facilement disponibles, prenant en chargelivraison rapide sous 7 à 15 jours.
Distribution nationale: Partenariat avec les principaux prestataires logistiques pour couvrir les villes et les régions du pays, y compris la livraison directe sur les chantiers de construction.
Soutien au projet: Capable de coordonnercalendriers de livraison échelonnésavec les entrepreneurs généraux pour éviter les retards dans les projets.
Nous comprenons que le temps, c'est de l'argent.-votre calendrier de construction ne sera pas compromis par des retards matériels lorsque vous travaillez avec nous.
4. Assistance technique professionnelle et engagement de-service complet
Nous ne sommes pas seulement un fournisseur-nous sommes votrepartenaire technique de confiance:
Consultation technique gratuite : Conseils d'experts sur la conception-coupe-feu, les détails structurels et les méthodes d'installation.
Sur-Conseils d'installation sur site : personnel technique à la demande-disponible pour superviser et prendre en charge l'installation sur le terrain, maximisant ainsi les performances du système.
Certifications complètes: Fournissez une documentation complète, y compris les rapports de test, les certifications de sécurité incendie et la conformité environnementale (par exemple, GB 8624-A1, GB/T 25973).
Après-Assurance après-vente :-retour ou remplacement sans tracas en cas de problèmes de qualité, avec suivi complet du cycle de vie du projet-.
Nous choisir, c'est acquérir non seulement un produit, mais un ensemble complet desécurité, tranquillité d'esprit et efficacité.
Panneau Mgso4 résistant au feu léger pour matériaux de construction
Processus de production : clé pour obtenir un produit léger et de haute résistance
La légèreté et la haute résistance du panneau MgSO₄ ne sont pas obtenues par une simple réduction de la densité, mais par le contrôle précis du processus de production :
- Optimisation de la formule: Contrôlez strictement le rapport molaire MgO/MgSO₄ (rapport optimal 7:1), ajoutez de la perlite ultra-légère et des charges en mousse à cellules fermées-pour réduire la densité tout en assurant la résistance du ciment.
- Mélange uniforme : Utilisez un mélangeur à dispersion à grande vitesse-pour mélanger uniformément les matériaux cimentaires, les charges et les additifs afin d'éviter les différences de densité internes.
- Pavage et pressage en couches : Posez le treillis en fibre de verre et le coulis en couches, et adoptez un processus de pressage par vibration à basse-pression et haute fréquence-pour garantir la compacité de la planche et éviter les vides internes qui affectent la résistance.
- Durcissement par gradient: Tout d'abord, durcissement à la vapeur à 45-55 degrés pendant 24 heures pour accélérer la réaction d'hydratation, puis durcissement naturel pendant 7 à 14 jours pour stabiliser les performances de la planche et assurer l'équilibre entre légèreté et résistance.
Paramètres de spécification (référence)
| Paramètre | Valeur typique |
|---|---|
| Épaisseur | 3-20 mm (couramment utilisé : 6 mm, 9 mm, 12 mm) |
| Taille standard | 1220×2440mm (personnalisable selon les besoins du projet) |
| Densité apparente | 0,96-1,12 g/cm³ |
| Teneur en humidité | Inférieur ou égal à 8% |
| Teneur en ions chlorure | Inférieur ou égal à 10 ppm (niveau trace, non-corrosif) |
| Classement au feu | Catégorie A1 (non-combustible) |
| Résistance à la flexion | Supérieur ou égal à 20MPa |
| Résistance aux chocs | >9kJ/m² |
| Capacité de maintien des vis | 25-35N/mm |
| Taux de retrait à sec | Inférieur ou égal à 0,3% |
| Conductivité thermique | 0,15-0,25 W/(m·K) (avec performances d'isolation thermique) |
Panneau Mgso4 résistant au feu léger pour matériaux de construction
Domaines d'application : exploitez les avantages de la légèreté et de la haute résistance
Le produit est largement utilisé dans divers scénarios de construction, en particulier dans les projets qui nécessitent légèreté et haute résistance :
- Bâtiments préfabriqués : En tant que cloisons de séparation internes, dalles de plancher et panneaux de plafond, ils correspondent au mode de construction préfabriqué, réalisent la production en usine et l'assemblage sur-site, et améliorent l'efficacité de la construction.
- Immeubles de grande hauteur-et de très grande hauteur-: Utilisé pour les cloisons coupe-feu et les murs intérieurs, réduisant la charge du bâtiment et améliorant la réserve de sécurité de la structure.
- Bâtiments à structure légère en acier: En tant que panneaux muraux et panneaux de toiture, il présente une bonne compatibilité avec les structures en acier, ne corrode pas l'acier et assure la stabilité globale du bâtiment.
- Bâtiments publics: Hôpitaux, écoles, centres commerciaux, stations de métro et autres lieux très fréquentés, avec le double avantage de résistance au feu et de résistance aux chocs, assurant la sécurité du personnel.
- Environnements humides et corrosifs : Sous-sols, salles de bains, ateliers de chimie, etc., avec des propriétés-résistantes à l'humidité et à la corrosion-, une durée de vie plus longue que les panneaux traditionnels.
Panneau Mgso4 résistant au feu léger pour matériaux de construction
Avantages comparatifs avec des produits similaires
| Article de comparaison | Panneau MgSO₄ léger et résistant au feu | Plaque de plâtre ordinaire | Panneaux de fibres de ciment | Panneau MGO traditionnel en chlorure |
|---|---|---|---|---|
| Densité apparente | 0,96-1,12 g/cm³ (léger) | 0,8-1,0 g/cm³ | 1,6-1,8 g/cm³ (lourd) | 1,2-1,4 g/cm³ |
| Résistance à la flexion | Supérieur ou égal à 20MPa (haute résistance) | 3-5MPa (faible résistance) | Supérieur ou égal à 25MPa (haute résistance) | 15-18MPa |
| Classement incendie | Note A1 | Note B1 | Note A1 | Note A1 |
| Résistance à l'humidité | Excellent (pas de déformation en humidité) | Pauvre (facile à ramollir) | Bien | Bien |
| Corrosion des métaux | Pas de corrosion | Pas de corrosion | Faible corrosion | Forte corrosion |
| Commodité de construction | Élevé (léger, facile à installer) | Haut | Faible (lourd, difficile à transporter) | Moyen |
Notes de construction et de stockage
Stockage : Stocker dans un entrepôt sec et ventilé, éviter l'empilage à l'air libre-pour éviter la pluie et l'humidité ; la hauteur d'empilage ne doit pas dépasser 1,5 mètre pour éviter que le panneau inférieur ne soit écrasé et déformé.
Environnement de construction: La température ambiante doit être comprise entre 5 et 35 degrés et l'humidité relative doit être inférieure ou égale à 85 %. La construction n'est pas autorisée les jours de pluie ou dans des environnements très humides.
Méthode de fixation : Utilisez des vis autotaraudeuses galvanisées-, l'espacement des vis est de 200 à 300 mm et la distance entre les bords est supérieure ou égale à 15 mm pour éviter les fissures des bords.
Traitement des articulations: Remplissez les joints avec un scellant spécial pour joints de panneaux MgSO₄, collez du ruban à mailles en fibre de verre, puis nivelez-le pour garantir l'intégrité et l'imperméabilité de la surface.
FAQ
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