Les assemblages résistants au feu en panneaux d'oxyde de magnésium (MgO)-sont des systèmes de construction conçus non-incombustibles qui intègrent des panneaux de MgO avec des composants de charpente, d'isolation, de jointoiement et de finition pour offrir une résistance au feu vérifiée (intégrité E, isolation I, capacité portante-R) pour les murs, les plafonds, les puits et les barrières coupe-feu. Ces assemblages sont définis par leurs tests d'incendie au niveau du système-(par exemple, 30/60/90/120+ minutes) et par leur conformité aux normes mondiales telles que EN 13501-1 (A1), ASTM E136 et ICC-ESR, ce qui les rend essentiels pour les projets à haut-risque et basés sur le code.

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Définitions de base et principes de performance au feu

1. Termes clés

Conseil MgO: Panneau composite inorganique à base de MgO, chlorure/sulfate de magnésium, treillis en fibre de verre et charges minérales ; intrinsèquement non-combustible avec un point de fusion d'environ 2 800 degrés.

-Assemblage résistant au feu: Un système complet (panneaux + charpente + joints + mastics) testé dans son ensemble pour répondre aux critères de résistance au feu (E, I, R) selon ASTM E119/EN 1363-1.

Indice de résistance au feu (FRR): Durée pendant laquelle l'ensemble résiste au feu tout en conservant E, I, R (par exemple, 60 min=E60 I60 R60).

2. Pourquoi les assemblages MgO excellent

Céramique: À 800-1 200 degrés, les panneaux MgO forment une couche de céramique dense et non-écaillée qui bloque l'oxygène et le transfert de chaleur.

Refroidissement endothermique: L'hydroxyde de magnésium présent dans le panneau libère de la vapeur d'eau lors du chauffage, réduisant ainsi les températures à l'arrière.

Faible toxicité et fumée: La classification A1 garantit un minimum de fumées (SDI inférieur ou égal à 450) et des fumées non-toxiques (FED inférieur ou égal à 0,5), critiques pour l'évacuation.

Stabilité structurelle: Conserve sa résistance à des températures élevées (jusqu'à 1 200 degrés) sans fondre ni couler.

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Normes et certifications mondiales (critiques pour les spécifications et la conformité)

Norme/Certification	But	Résultat clé pour les assemblages de MgO
EN 13501-1 (UE)	Combustibilité et fumée	Classe A1 (non-combustible ); FED Inférieur ou égal à 0,5 ; pas de gouttelettes
ASTM E136 (États-Unis)	Non-combustibilité	Passe pour non-combustible ; pas de propagation de flamme
ASTM E84 (UL 723)	Propagation du feu en surface	Classe A (FSI inférieur ou égal à 25, SDI inférieur ou égal à 450)
ASTM E119 / EN 1363-1	Résistance au feu du système	Vérifie le FRR (30 à 240 min) pour les murs/plafonds
ICC-ES ESR (États-Unis)	Acceptation des codes	Répertorie les détails d'assemblage (épaisseur du panneau, charpente, joints) pour la conformité IBC
GB 8624 (Chine)	Combustibilité	A1/A2 ; toxicité de la fumée ZA1 (non-toxique)

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Types d'assemblages courants et configurations typiques

Les assemblages sont classés par application et FRR. Ci-dessous sontconfigurations conçues et testées-validées(ajuster selon les spécifications du projet et les codes locaux).

1. Charge-Fire porteur-Mur résistant (goujon en acier)

FRR cible: 60–120 min (E60 I60 R60 à E120 I120 R120)

Composant	Spécification
Encadrement	Montants en acier galvanisé 60×200×1,5 mm (entraxes 400/600 mm) ; piste de 0,8 mm
Cartes MgO	12 mm (1 h) / 15 mm (2 h) A1 MgO (fibre de verre-renforcée) ; 2 couches par face (joints décalés)
Cavité	Isolation en laine minérale (100-150 mm, densité supérieure ou égale à 100 kg/m³ ; non-combustible)
Articulations	Scellant intumescent (largeur supérieure ou égale à 12 mm) aux bords des panneaux ; ruban adhésif en fibre de verre + pâte à joint MgO
Attaches	Vis galvanisées (longueur 35-45 mm) ; Espacement de 150 mm sur les bords, 300 mm sur le terrain
Finition	Apprêt ignifuge -+ peinture intumescente (en option pour un FRR supplémentaire)

2. Cloison non-porteuse-(montant en bois, coupe-feu-)

FRR cible: 30 à 60 min (E30 I30 à E60 I60)

Composant	Spécification
Encadrement	Montants en bois traité 50×100 mm (entraxe 400 mm) ; revêtement ignifuge-
Cartes MgO	9–12 mm A1 MgO (1 couche par face pendant 30 min ; 2 couches pendant 60 min)
Cavité	Laine minérale ignifuge-(80 mm)
Articulations	Mastic acrylique coupe-feu + ruban en fibre de verre
Attaches	Vis-zinguées (30–35 mm) ; Espacement des bords de 120 mm

3. Plafond coupe-feu-(suspendu)

FRR cible: 30 à 60 min (E30 I30 à E60 I60)

Composant	Spécification
Grille	Tés principaux en acier galvanisé (entraxe 600 mm) + tés croisés (600×600 mm)
Cartes MgO	12 mm A1 MgO posés-en panneaux (bords à languette-et-rainure)
Au-dessus du plafond	Isolation en laine minérale (100 mm) entre les solives ; clapets coupe-feu aux pénétrations des conduits
Pénétrations	Colliers intumescents pour tuyaux/câbles ; mastic coupe-feu-pour les interstices

4. Mur de cage (ascenseur/cage d’escalier) – FRR élevé

FRR cible: 120–240 min (E120 I120 à E240 I240)

Composant	Spécification
Encadrement	Goujons en acier de 75 × 200 × 2,0 mm (centres de 400 mm) ; doubles pistes haut/bas
Cartes MgO	15–18 mm A1 MgO (3 couches par côté ; joints décalés)
Cavité	Laine minérale dense (150 mm, Supérieure ou égale à 120 kg/m³)
Articulations	Scellant intumescent + bordure métallique ; connexions à goujons soudés
Pénétrations	Colliers d'arbre coupe-feu- ; joints anti-fumée aux portes des ascenseurs

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Meilleures pratiques critiques de conception et d’installation (éviter les pannes courantes)

Réflexion au niveau du système-: Le FRR dépend duensemble complet, pas seulement le conseil d'administration. Consultez les rapports de test ICC-ESR ou EN 1363-1 pour connaître les configurations exactes.

Joints et pénétrations: 80% des incendies se produisent ici. Utiliser:

Scellant intumescent pour bords de panneaux, espaces entre poteaux et pénétrations (tuyaux, câbles).

Joints décalés (décalage supérieur ou égal à 200 mm) pour assemblages multi-couches.

Colliers/manchons coupe-feu-pour toutes les pénétrations de services.

Fixation: Respecter strictement l'espacement des vis (bords 150 mm / champ 300 mm) pour éviter le délaminage sous l'effet de la chaleur.

Isolation: À utiliser uniquementisolation non-combustible(laine minérale, fibre céramique) dans les cavités. Évitez les mousses plastiques (combustibles).

Utilisation extérieure : Protégez les panneaux MgO avec une -barrière résistante à l'eau (WRB) et une finition résistante aux UV- (conformément à la section 1402.2 de l'IBC).

Contrôle de qualité : Exigez des rapports de test-tiers (pas seulement des certificats-au niveau du conseil d'administration) et des-inspections sur site pour vérifier l'intégrité des joints.

 

À propos des panneaux de revêtement de sol résistants au feu

 

Applications typiques et exemples de projets

Les assemblages résistants au feu MgO-sont idéaux pourespaces à taux d'occupation élevé-, à risque élevé-et à code-obligatoire:

Commercial/Institutionnel: Hôpitaux, écoles, hôtels, centres commerciaux et tours de bureaux (couloirs, cloisons coupe-feu).

Industriel: Entrepôts, centrales électriques et installations de fabrication (barrières coupe-feu entre zones de production).

Infrastructure: Gaines d'ascenseur, cages d'escalier et revêtements de tunnels (critiques pour l'évacuation).

Résidentiel : Appartements de grande hauteur-et maisons de ville (séparations d'unités, murs de garage).

Exemple de cas: Une tour résidentielle de 40 étages à Dubaï spécifiéeParois de puits en MgO résistantes au feu pendant 120-minutes(15 mm MgO, 3 couches par côté) pour se conformer aux codes de prévention des incendies locaux. Les assemblages étaient conformes à la norme EN 1363-1 (E120 I120) et réduisaient la propagation des fumées de 67 % lors des simulations d'incendie.

 

Plancher résistant au feuApplicationScénarios

 

 

Caractéristiques et avantages des panneaux de revêtement de sol résistants au feu

 

Détail du produit :

Comparaison avec les assemblages coupe-feu traditionnels-

Aspect	Assemblées du conseil d'administration de MgO	Assemblages de plaques de plâtre	Assemblages de panneaux de ciment
Combustibilité	A1 (non-combustible)	A2 (combustible limité)	A2 (combustible limité)
Gamme FRR	30 à 240+ minutes	30 à 120 minutes	30 à 60 minutes
Résistance à l'humidité	Excellent (pas de déformation/moisissure)	Mauvais (gonfle dans les zones humides)	Bon (mais lourd)
Poids	Léger (12-18 kg/m²)	Léger (10-15 kg/m²)	Lourd (25-35 kg/m²)
Durabilité	Résistant aux termites et à la pourriture-	Sujet aux dommages	Fragile (se fissure facilement)
Toxicité/Fumée	Faible (FED inférieur ou égal à 0,5, SDI inférieur ou égal à 450)	Modéré (fumée plus élevée)	Modéré (fumée plus élevée)

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Liste de contrôle pour la rédaction et la soumission des spécifications (pour les architectes/ingénieurs)

Pour garantir la conformité, incluez ces clauses dans les spécifications du projet :

Performances d'assemblage: FRR (par exemple, E60 I60 R60) selon ASTM E119/EN 1363-1 ; Classe A1 selon EN 13501-1/ASTM E136.

Matériels: Épaisseur du panneau MgO (12/15 mm), type de charpente (acier/bois), densité d'isolation (supérieure ou égale à 100 kg/m³) et type de mastic (intumescent).

Installation : Espacement des joints, modèles de vis et détails de pénétration (selon ICC-ESR ou rapport de test).

Soumissions : Rapports de tests tiers-(niveau d'assemblage-), certifications des matériaux (A1) et dessins d'installation.

 

À propos de l'usine :

Usine de panneaux de revêtement de sol résistants au feu

 

Notre prestation :

Notre réputation repose sur la conception de nos formules innovantes, notre contrôle qualité rigoureux, notre expertise technique et notre attention méticuleuse aux détails-garantissant ainsi l'excellence constante des produits.

Nous sommes fiers de notre modèle de service proactif, dédié à garantir que nos produits correspondent aux exigences de votre projet. Chaque lot est soumis à des tests en laboratoire et chaque panneau est inspecté avant emballage, garantissant une qualité non compressée à chaque étape.

 

Avantage de l'entreprise (Pourquoi nous choisir) :

Nous sommes une entreprise dédiée aux produits en ciment magnésien. Nos principaux produits sont les panneaux d'oxyde de magnésium (panneau MGO) pour la construction et les panneaux laminés MgO pour l'ameublement et la rénovation. Notre mission est de fournir aux marchés mondiaux de la construction des matériaux verts respectueux de l'environnement, hautes-performances et durables.

Nous travaillons avec la China Magnesium Materials Association (CMMA) et la Magnesium Oxide Association (MOCA) en Amérique du Nord pour sensibiliser et promouvoir l'utilisation de produits à base de ciment à base d'oxyde de magnésium. Nous nous concentrons sur le contrôle qualité et la cohérence des produits MGO. Nous avons participé activement à l'élaboration des normes de l'American Society for Testing and Materials (ASTM) liées aux produits MGO.

 

FAQ :

 

1. Q : Pouvez-vous personnaliser les produits selon nos exigences ?
R : Oui, nous acceptons volontiers les commandes OEM/ODM pour répondre à vos besoins spécifiques.
2. Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : Le paiement est effectué via T/T : dépôt initial de 50 %, le solde étant dû avant l'expédition.

 

Emballage et expédition :

Emballage et expédition de panneaux de revêtement de sol résistants au feu

 

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