Sous-couche de plancher et panneaux de sous-plancher MGO
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Sous-couche de plancher et panneaux de sous-plancher MGO

Sous-couche de plancher et panneaux de sous-plancher MGO

Les sous-couches de sol et les panneaux de sous-plancher MGO sont des solutions de base haut de gamme alliant ignifuge, résistance à l'humidité, haute résistance, stabilité, respect de l'environnement et installation rapide. Ils simplifient considérablement la construction, améliorent la sécurité et la durabilité et offrent une valeur supérieure à long terme.

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Présentation du produit

Sous-couches et panneaux de sous-plancher MGO

Les sous-couches de revêtement de sol et les panneaux de sous-plancher MGO (oxyde de magnésium) sont des matériaux de base de revêtement de sol modernes inorganiques, -résistants au feu et hautement dimensionnellement stables. Ils sont principalement constitués d'oxyde de magnésium, de sulfate de magnésium/chlorure de magnésium, de treillis en fibre de verre, de fibres végétales et de charges légères. Ils peuvent répondre à de multiples exigences telles queportance structurelle-, ignifuge, résistance à l'humidité, isolation phonique, isolation thermique et installation rapide, ce qui en fait une alternative haute-performance au contreplaqué traditionnel, aux OSB et aux sous-couches de gypse.


1. Définitions et fonctions de base

1.1 Panneaux de sous-plancher MGO

Couche structurelle : Panneau structurel porteur-, directement installé sur des solives en bois ou en acier pour remplacer les OSB ou le contreplaqué traditionnels.

Fonctions de base: Fournirrésistance structurelle, stabilité dimensionnelle, ignifuge et base résistante à l'humidité-pour les revêtements de sol finis (bois massif, carrelage, LVT, moquette...).

1.2 Sous-couche de revêtement de sol MGO

Couche fonctionnelle : Couche de nivellement et d'amélioration non porteuse--, installée sur des panneaux OSB/contreplaqué ou utilisée comme couche de nivellement fine.

Fonctions de base: Nivellement,-imperméabilisation, isolation phonique, ignifuge et amélioration de l'adhérencepour les finitions de sol. Résout les problèmes tels que la construction humide, le long temps de durcissement et la fissuration facile des sous-couches de gypse traditionnelles.


2. Matières premières et production

2.1 Principales formulations

Type MgCl₂: Formule traditionnelle, haute résistance, faible coût ; adapté aux environnements secs.

Type MgSO₄ : Sans chlorure-/faible teneur en chlorure,pas de retour d'halogène, pas de corrosion de l'acier, meilleure résistance à l'eau; idéal pour les zones humides et les structures en acier.

2.2 Processus de production

Mélange de matières premières → renfort de treillis en fibre de verre multi-couche → pressage → durcissement → ponçage et profilage (T&G, bord carré, shiplap) → panneaux finis. Processus de séchage complet, aucun temps de durcissement requis.

 

À propos des panneaux de revêtement de sol résistants au feu

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3. Principaux avantages en termes de performances

3.1 Résistance au feu (avantage exceptionnel)

Classe A1 non-combustible, point de fusion supérieur à 2700 degrés.

Résistance au feu jusqu'à1 à 3 heures(ASTM E119 / UL 263).

Libère de la vapeur d'eau à haute température pour supprimer le feu et la fumée.

3.2 Résistance à l'humidité et stabilité dimensionnelle

Résistant à l'eau : pas de délaminage ni de fissure après immersion dans l'eau.

Faible taux d'expansion : uniquement0.1%–0.12%, pas de déformation ni de gonflement.

La formule sans chlorure-élimine la « transpiration » et la corrosion.

3.3 Résistance structurelle

Haute résistance à la flexion, adaptée aux sous-planchers structurels.

Le panneau de 20 mm peut s'étendre sur des solives jusqu'à24 pouces (610 mm).

Excellente résistance aux chocs et à la charge concentrée.

3.4 Environnemental et sain

Sans formaldéhyde, sans amiante, sans COV.

Antibactérien, résistant à la moisissure-et aux termites-.

3.5 Isolation phonique et thermique

Améliore l’isolation aux bruits aériens et aux bruits d’impact.

Bonnes performances thermiques, compatible avec un chauffage au sol.

3.6 Installation facile

Pose à sec, pas de temps de durcissement.

Peut être coupé, percé, cloué et vissé avec des outils standards.

Disponible avec bords T&G, shiplap ou carrés pour des joints serrés.


4. Spécifications standards

4.1 Panneaux de sous-plancher MGO

Épaisseur:16, 18, 20, 22 mm(20 mm le plus populaire)

Taille : 1220 × 2440 mm, 900 × 2440 mm, 600 × 2440 mm

Densité : 1 150–1 250 kg/m³

Bords : T&G, shiplap, bord carré

4.2 Sous-couche de revêtement de sol MGO

Épaisseur:6, 8, 10, 12 mm

Principalement utilisé pour le nivellement, l'isolation phonique et la protection contre l'humidité.

 

Plancher résistant au feuApplicationScénarios

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5. Candidatures

Résidentiel: Base de revêtement de sol pour chambres à coucher, salons, caves, systèmes de chauffage au sol.

Commercial: Bureaux, hôtels, écoles, hôpitaux, centres commerciaux.

Spécial : Bâtiments modulaires, structures en acier, zones à forte-humidité, projets coupe-feu-.

Systèmes d'installation

Système 1 (sous-plancher structurel monocouche-):Solives → sous-plancher MGO 20 mm → sol fini

Système 2 (Système de sous-couche):Poutres → OSB / contreplaqué → Sous-couche MGO → Plancher fini


6. Comparaison avec les matériaux traditionnels

MGO: A1 ignifuge, imperméable, stable, sans formaldéhyde, construction sèche.

OSB / Contreplaqué: Inflammable, instable lorsqu'il est mouillé, contient du formaldéhyde.

Sous-couche de gypse: Faible résistance, construction fragile et humide, durcissement long.


7. Guide de sélection

ChoisirMgSO₄ (sans chlorure-)pour les projets humides et-structurés en acier.

Sous-plancher : Épaisseur supérieure ou égale à 18-20 mm.

Sous-couche : 6 à 12 mm d'épaisseur.

PréférerBordure T&Gpour une meilleure planéité.

Assurer les certificats : classement au feu, environnemental, rapports de résistance.

 

Caractéristiques et avantages des panneaux de revêtement de sol résistants au feu

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Détail du produit :

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Paramètres du produit :

Principaux matériaux

MgO, MgCl2/MgSO4, maille en fibre de verre

Performance au feu

Non-combustible, aucune propagation de flamme, aucune propagation de fumée, aucun gaz toxique

Densité

1,15-1,35 kg/m3,

Résistance à la flexion

16-35Mpa

Résistance aux chocs

Supérieur ou égal à 14 kJ/m2

Teneur en humidité

Inférieur ou égal à 8%

Rétrécissement

Inférieur ou égal à 0,3%

Taux d'expansion humide

Inférieur ou égal à 0,3%

Taux de tenue des ongles

90-140/(N/mm)

Teneur en ions chlorure

0,1 % (MOS), 3 % (MOC)

Bord

Carré/T&G/Conique/Biseauté

Épaisseur

15-20mm

Tailles standards

4*8 pieds/1,22*2,44 m (d'autres tailles peuvent être personnalisées)

Capacité de production

5000 mètres carrés/jour

Remarque

Les paramètres ci-dessus sont acceptables pour ODM

 

À propos de l'usine :

Usine de panneaux de revêtement de sol résistants au feu

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Notre prestation :

Notre réputation repose sur la conception de nos formules innovantes, notre contrôle qualité rigoureux, notre expertise technique et notre attention méticuleuse aux détails-garantissant ainsi l'excellence constante des produits.

Nous sommes fiers de notre modèle de service proactif, dédié à garantir que nos produits correspondent aux exigences de votre projet. Chaque lot est soumis à des tests en laboratoire et chaque panneau est inspecté avant emballage, garantissant une qualité non compressée à chaque étape.

 

Avantage de l'entreprise (Pourquoi nous choisir) :

Spécialisés dans la durabilité des matériaux de construction, nous nous sommes imposés comme un fournisseur leader dans le secteur local des revêtements de sol ignifuges en proposant des panneaux robustes et résistants au feu.

Notre système rigoureux de contrôle qualité-du processus complet garantit la cohérence à chaque étape :

1. Contrôle qualité entrant (CIQ) pour les matières premières afin de vérifier les normes de base

2. Dans-Contrôle de la qualité des processus (IPQC) avec surveillance continue des phases de production critiques

3. Contrôle qualité sortant (OQC) couvrant la découpe finale, l'emballage et les contrôles complets avant expédition.

Tous nos produits finis respectent les références nationales et industrielles et sont soumis à des tests approfondis par rapport à des normes telles que GB/T 33544 ou T/CMMA8-2020. Nous répondons également aux exigences de tests personnalisés spécifiées par les clients, garantissant que seuls les produits inspectés et certifiés sont autorisés à être livrés. Cet engagement envers la qualité a solidifié notre réputation de fiabilité dans les solutions de construction ignifuges.

 

FAQ :

 

1. Q : Pouvez-vous personnaliser les produits selon nos exigences ?
R : Oui, nous acceptons volontiers les commandes OEM/ODM pour répondre à vos besoins spécifiques.
2. Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : Le paiement est effectué via T/T : dépôt initial de 50 %, le solde étant dû avant l'expédition.

 

Emballage et expédition :

Emballage et expédition de panneaux de revêtement de sol résistants au feu

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